Produktmerkmale
Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit
FSX-414 erreicht hervorragende Zugfestigkeit, Streckgrenze und Kriechfestigkeit im Temperaturbereich von 700-980 Grad durch Mischkristallverfestigung (Wolfram) in der Kobaltmatrix und Dispersionsverstärkung durch Karbide. Bei 870 Grad bleibt seine Zugfestigkeit über etwa 400 MPa und seine Kriechfestigkeit ist vielen Hochtemperaturlegierungen auf Eisen- und Nickelbasis überlegen. Es eignet sich für Turbinenschaufeln und Leitschaufeln, die einer dauerhaften Hochtemperaturbeanspruchung ausgesetzt sind.
Überlegene Oxidations- und thermische Korrosionsbeständigkeit
Der hohe Chromgehalt (ca. 29 %) fördert die Bildung eines dichten und stabilen Cr₂O₃-Oxidfilms auf der Legierungsoberfläche und verhindert wirksam die Matrixoxidation in oxidierenden Atmosphären bis zu 1000 Grad. Darüber hinaus weist die Kobaltmatrix eine gute Beständigkeit gegenüber thermischen Korrosionsmedien wie Schwefel und Vanadium auf, wodurch sie sich besonders für Gasturbinenumgebungen eignet, in denen schwefelhaltige Brennstoffe verwendet werden. Seine Oxidations-Gewichtszunahmerate ist deutlich geringer als die von herkömmlichen rostfreien Stählen und Legierungen auf Nickelbasis.
Gute thermische Ermüdung und mikrostrukturelle Stabilität
Während eines Langzeitbetriebs bei hohen-Temperaturen bleibt die Karbidstruktur von FSX-414 stabil, mit minimaler Ausfällung schädlicher Phasen (z. B. der σ-Phase). Es verfügt über eine ausgezeichnete mikrostrukturelle Stabilität und thermische Ermüdungsbeständigkeit. Selbst unter Bedingungen häufiger Temperaturschwankungen bleiben seine mechanischen und korrosionsbeständigen Eigenschaften stabil, sodass es für Gasturbinenkomponenten geeignet ist, die häufigen Starts und Abschaltungen unterliegen.
Guss- und Bearbeitungseigenschaften
FSX-414 wird typischerweise im Präzisionsgussverfahren geformt und eignet sich daher für die Herstellung komplex geformter Hohlschaufeln und Leitschaufeln. Die Legierung ist schlecht schweißbar und Reparaturen durch Schweißen werden im Allgemeinen nicht empfohlen. Wenn eine Verbindung erforderlich ist, müssen spezielle Prozesse und eine strenge Wärmebehandlungskontrolle eingesetzt werden. Was die maschinelle Bearbeitung anbelangt, kann im geglühten Zustand eine begrenzte Zerspanung durchgeführt werden, und die Endbearbeitung wird durch Schleifen oder Funkenerosion (EDM) empfohlen.
Technische Spezifikationen
Chemische Zusammensetzung
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Element |
Standardanforderungen |
Notizen |
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Co |
Restmenge (52-55%) |
Matrixelemente, die eine hohe -Temperaturfestigkeit, thermische Stabilität und ausgezeichnete thermische Korrosionsbeständigkeit bieten |
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Cr |
28.0 - 31.0% |
Bildet einen dichten Cr₂O₃-Schutzfilm, der für Oxidations- und thermische Korrosionsbeständigkeit sorgt und außerdem ein Hauptbestandteil von Karbiden ist |
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Ni |
10.0 - 12.0% |
Stabilisieren Sie das austenitische Gefüge, verbessern Sie Zähigkeit und Gießbarkeit |
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W |
7.0 - 8.0% |
Bietet eine erhebliche Verstärkung der festen Lösung, um die Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen zu verbessern |
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C |
0.25 - 0.35% |
Es bildet mit Chrom und Wolfram Karbide vom Typ M₇C₃ und M₆C und ist die Hauptquelle für Hochtemperaturfestigkeit |
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Fe |
Weniger als oder gleich 2,0 % |
Strenge Kontrolle zur Gewährleistung von Reinheit und mikrostruktureller Stabilität |
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Si |
Weniger als oder gleich 1,0 % |
Desoxidationsmittel |
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Mn |
Weniger als oder gleich 1,0 % |
Desoxidationsmittel, Verbesserung der Verarbeitungsleistung |
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Mo |
Weniger als oder gleich 0,5 % |
Optionale kleine Zusätze zur zusätzlichen Verstärkung der festen Lösung |
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B |
Weniger als oder gleich 0,015 % |
Kleinere Zusätze zur Verbesserung der Korngrenzenfestigkeit |
Physikalische Eigenschaften
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Eigentum |
Wert/Bereich |
Testbedingungen |
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Dichte |
8.35 - 8.45 g/cm³ |
Raumtemperatur (20 Grad) |
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Schmelzpunkt |
1330 - 1390 Grad |
- |
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Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 Grad) |
13.0 - 13.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
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Elastizitätsmodul (E-Modul) |
205 - 220 GPa |
Raumtemperatur |
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Wärmeleitfähigkeit (20 Grad) |
14.0 - 15.0 W/(m·K) |
- |
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Widerstand |
0.90 - 1.00 μΩ·m |
- |
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Magnetismus |
Nicht-magnetisch (schwach magnetisch) |
Kobalt-basierte Legierungen sind bei Raumtemperatur typischerweise nicht-magnetisch oder schwach magnetisch |
Mechanische Eigenschaften (Präzisionsguss, typische Werte)
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Eigentum |
Typischer Wert |
Referenzstandard |
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Zugfestigkeit bei Raumtemperatur |
700 - 850 MPa |
- |
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Streckgrenze bei Raumtemperatur (0,2 % Offset) |
450 - 550 MPa |
- |
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Dehnung bei Raumtemperatur |
5 - 10% |
- |
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Härte (Gusszustand) |
90 - 100 HRB(≈ 200-250 HB) |
- |
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Zugfestigkeit bei 870 Grad |
400 - 480 MPa |
- |
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Dauerhafte Stärke (100h) |
100 - 120 MPa |
- |
Leistung bei hohen-Temperaturen
FSX-414 weist eine hervorragende Festigkeitserhaltung bei hohen Temperaturen auf. Nachfolgend finden Sie typische Referenzwerte:
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Temperatur |
Zugfestigkeit (typischer Wert) |
Dauerhafte Festigkeit (100 Stunden, typischer Wert) |
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Raumtemperatur |
700-850 MPa |
- |
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540 Grad |
650 MPa |
- |
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730 Grad |
550 MPa |
200 MPa |
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870 Grad |
450 MPa |
110 MPa |
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980 Grad |
280 MPa |
- |
Antioxidative Leistung:
In oxidierenden Atmosphären bis zu 1000 Grad bildet FSX-414 einen dichten und gut-haftenden Cr₂O₃-Oxidfilm auf seiner Oberfläche, was zu einer deutlich geringeren Oxidationsgewichtszunahmerate im Vergleich zu herkömmlichen rostfreien Stählen führt. In Umgebungen, in denen schwefelhaltige Brennstoffe verbrannt werden, ist die thermische Korrosionsbeständigkeit vielen Hochtemperaturlegierungen auf Eisen- und Nickelbasis deutlich überlegen.
Mikrostrukturelle Stabilität:
Bei Langzeiteinwirkung bei Temperaturen zwischen 800-980 Grad bleibt die Karbidstruktur von FSX-414 stabil, mit einer geringen Tendenz zur Ausfällung schädlicher Phasen (wie der μ-Phase und der Laves-Phase). Dies stellt seine mechanischen Eigenschaften und Zähigkeit bei längerem Hochtemperaturbetrieb sicher.
Anwendbare Medien:
1. Luft und Verbrennungsabgase mit hoher-Temperatur (schwefel- und vanadiumhaltig)
2. Oxidierende Atmosphären mit hoher-Temperatur
3. Umgebungen mit thermischer Korrosion (enthaltend Na₂SO₄, V₂O₅ usw.)
4. Hochtemperatur-Gasströme (Strömungsumgebung in Gasturbinen)
FSX-414 wird hauptsächlich in Umgebungen mit gasförmigen Medien mit hoher Temperatur verwendet und ist nicht für wässrige Korrosionsumgebungen geeignet.
Anmerkung: Das Kernprodukt von FSX-414 sind Präzisionsgussteile, wobei Profile wie Platten, Rohre und Stangen kundenspezifische Produkte sind. Der Lagerbestand ist begrenzt und eine Produktionsplanung im Voraus ist erforderlich.
FSX-414 ist für Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen, Oxidation und thermischer Korrosion konzipiert und wird für die folgenden Bereiche empfohlen:
Anwendungsfelder
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Gasturbinen: Hot-End-Komponenten wie Leitschaufeln (Statorschaufeln), Turbinendichtringe, Brennkammerauskleidungen, Übergangsstücke, Düsenleitbleche und Turbinenaußenringe, die ihre hohe Temperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und thermische Korrosionsbeständigkeit unter 980 Grad nutzen.
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Luft- und Raumfahrttriebwerke: Leitschaufeln, Brennkammerkomponenten und Nachbrennerteile für Hochdruckturbinen, die die Anforderungen von Luft- und Raumfahrttriebwerken hinsichtlich langer Lebensdauer und hoher Zuverlässigkeit von Hochtemperaturmaterialien erfüllen.
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Industrielle Hochtemperaturventile: Hochtemperatur-Dampfventile, Gasabsperrventile und petrochemische Heizventildichtflächen, die Oxidation und Temperaturwechsel bei hohen Temperaturen standhalten.
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Vorrichtungen zur Wärmebehandlung: Hochtemperaturkörbe, Vorrichtungen, Ofenrollen und Strahlungsrohre, die die Dimensionsstabilität und Oxidationsbeständigkeit bei kontinuierlich hohen Temperaturen aufrechterhalten.
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Petrochemische Industrie: Stützkomponenten für Ethylen-Spaltofenrohre, Hochtemperatur-Reaktoreinbauten und Hochtemperatur-verschleißfeste Teile in katalytischen Spaltanlagen.
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Energieerzeugung: Hochtemperatur-Befestigungselemente für Dampfturbinen, Kesselbrennerdüsen und Hochtemperatur-Korrosions--beständige Komponenten in Abfall-{3}}Energiekraftwerken.
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Automobilmotoren: Hochleistungs-Turbinengehäuse für Turbolader und Abgaskrümmerdichtungen, die hohen Abgastemperaturen und thermischen Zyklen standhalten.
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Glas- und Keramikindustrie: Glasformformen und Heißpressformen aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und thermischen Ermüdungsbeständigkeit gegenüber geschmolzenem Glas.
Lieferung und Anpassung
Wir bieten flexible und zuverlässige Lieferkettenlösungen, um sicherzustellen, dass Sie FSX-414-Materialien erhalten, die perfekt zu Ihren Projektanforderungen passen.
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Bilden |
 Präzisionsgussteile
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 Stange/Stange
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 Blätter/Platten (begrenzter Vorrat)
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 Draht (zum Schweißen)
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Konventioneller Bereich |
Passen Sie es entsprechend den Zeichnungen an |
Durchmesser Φ6-200mm |
Dicke: 0.5 - 50 mm |
Durchmesser: 1,2–4,0 mm |
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Anpassungsfähigkeit |
Komplex-geformte Gussteile wie hohle/massive Leitschaufeln, Turbinendichtungen und Brennkammerkomponenten |
Geschmiedete oder gewalzte Stangen für bearbeitete Teile |
Wird für Stanzteile, Dichtungen usw. verwendet. |
Zum Schweißen derselben Legierung (erfordert einen speziellen Prozess) |
Hinweis: Die Hauptlieferform von FSX-414 sind Präzisionsgussteile, wobei die Verfügbarkeit von Stangen und Platten relativ begrenzt ist.
Warum uns wählen? - Zuverlässige technische Technologie. Zuverlässige Lieferung.
Wir sind nicht nur ein Lieferant, sondern ein vertrauenswürdiger Materialpartner für Sie in China.
Vertikal integrierte Produktion
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FAQ
F: Was sind die Hauptvorteile des FSX-414?
F: Welche Wärmebehandlung ist für FSX-414 erforderlich?
F: Was ist die maximale Betriebstemperatur?
F: Was ist der Unterschied zwischen FSX-414 und Hastelloy X?
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