Produktmerkmale
Extrem hohe Festigkeit und spezifische Festigkeit (Kernvorteil)
Der Hauptvorteil von Beta C liegt in seiner extrem hohen Festigkeit. Nach der Lösungsbehandlung und Alterung beträgt die Zugfestigkeit mindestens 1170 MPa, die Streckgrenze mindestens 1100 MPa und kann unter bestimmten Wärmebehandlungsbedingungen 1400 MPa überschreiten, was sie zu einer der stärksten Sorten unter den kommerziellen Titanlegierungen macht. Seine spezifische Festigkeit (≈ 260 kN·m/kg) übertrifft die von Gr5 (TC4, ≈ 200 kN·m/kg), rostfreien Stählen und den meisten Legierungen auf Nickel--Basis bei weitem und bietet erhebliche Vorteile beim Leichtbau. Die hohe Härtbarkeit der Legierung ermöglicht die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Festigkeits- und Zähigkeitsverteilung auch in Bauteilen mit großem Querschnitt (über 300 mm), wodurch sie sich für die Herstellung großer Strukturteile mit hoher Festigkeit eignet.
Ausgezeichnete Bruchzähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit
Beta C behält eine ausgezeichnete Bruchzähigkeit (K_IC bis zu 40-60 MPa·√m) und Ermüdungsrissbeständigkeit bei und erreicht gleichzeitig eine hohe Festigkeit. Seine Spannungsrisskorrosionsleistung (SCC) ist der von Alpha+Beta-Titanlegierungen (wie Gr5) deutlich überlegen und zeigt eine gute Beständigkeit gegen verzögerten Bruch in Salzwasser, Chlorid und sauren Umgebungen. Diese Eigenschaft macht es zum bevorzugten Material für hochbeanspruchte Komponenten in Bohrlochwerkzeugen für die Öl- und Gasindustrie sowie für Anwendungen im Schiffsbau.
Hervorragende Härtbarkeit und Eignung für große Querschnitte
Beta C weist eine außergewöhnlich hohe Härtbarkeit auf und behält selbst bei einem Querschnitt von Φ300 mm eine vollständige Abschreckung und eine gleichmäßige Verteilung von Festigkeit und Zähigkeit bei. Diese Eigenschaft ist Gr5 (TC4, mit einem Abschreckquerschnitt von weniger als oder gleich Φ50 mm) und Gr9 (TA18) weit überlegen, was ihr einen unersetzlichen Vorteil bei Anwendungen wie großen Verbindungselementen, Federn mit großem Durchmesser- und schweren Strukturbauteilen verschafft.
Gute Kaltumformeigenschaften
Weist im lösungsbehandelten Zustand (Beta-geglühter Zustand) eine ausgezeichnete Kaltumformbarkeit auf und ermöglicht verschiedene Kaltumformvorgänge wie Kaltziehen, Kaltwalzen, Kaltbiegen und Kaltstauchen. Seine Kaltumformleistung ist der von Gr5 (TC4) überlegen und eignet sich für Produkte, die eine Kaltumformung erfordern, einschließlich kalt{4}köpfiger Verbindungselemente, kalt-gezogener Präzisionsrohre und kalt{6}gewalzter Bandmaterialien. Die Festigkeit kann durch eine Alterungsbehandlung nach der Kaltumformung weiter gesteigert werden.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Wie alle Titanlegierungen basiert Beta C auf einem dichten, stabilen, selbstheilenden TiO₂-Oxidfilm, der sich spontan auf seiner Oberfläche bildet und eine hervorragende Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion und Lochfraß in Meerwasser, Chloridlösungen, den meisten organischen Säuren und schwach reduzierenden Säuren aufweist. Seine Korrosionsbeständigkeit ist mit der von Gr5 vergleichbar und weist eine besonders hervorragende Leistung in sauren Öl- und Gasumgebungen mit H₂S und CO₂ auf, was es zu einer idealen Materialwahl für Anwendungen in sauren Medien macht.
Gute Warmarbeitseigenschaften
Beta C verfügt über gute Warmumformeigenschaften und kann durch Warmumformprozesse wie Schmieden, Warmwalzen und Warmfließpressen in einem Temperaturbereich von 800–1050 Grad geformt werden. Nach der Warmumformung ist eine Lösungsbehandlung erforderlich, um optimale Kaltumformeigenschaften und eine endgültige Anpassung der mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
Technische Spezifikationen
Chemische Zusammensetzung (ASTM B348 / ASTM F136 / GB/T 2965)
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Element |
Standardanforderungen |
Notizen |
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Ti |
Restmenge (Matrix) |
Matrixelemente sorgen für eine leichte Matrix und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit |
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Al |
2.5 - 3.5% |
Alpha-stabile Elemente, die die Festigkeit und thermische Stabilität verbessern |
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V |
7.5 - 8.5% |
Beta-stabile Elemente, die die Festigkeit und Härtbarkeit deutlich verbessern |
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Cr |
5.5 - 6.5% |
Beta-stabile Elemente, die die Festigkeit und Härtbarkeit erhöhen und die Kaltumformleistung verbessern |
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Mo |
3.5 - 4.5% |
Beta-stabile Elemente, die die Festigkeit und Kriechfestigkeit verbessern |
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Zr |
3.5 - 4.5% |
Verstärkungselemente aus neutraler Lösung, die die Festigkeit und Zähigkeit verbessern |
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Fe |
Weniger als oder gleich 0,30 % |
Strenge Kontrolle, um eine Beeinträchtigung der Korrosionsbeständigkeit zu vermeiden |
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O |
Weniger als oder gleich 0,15 % |
Interkalationselemente beeinflussen maßgeblich das Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Plastizität |
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C |
Weniger als oder gleich 0,08 % |
Strenge Kontrolle; Zu hohe Mengen verringern die Plastizität |
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N |
Weniger als oder gleich 0,05 % |
Zu hohe Spaltelemente verringern die Zähigkeit |
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H |
Weniger als oder gleich 0,015 % |
Strenge Kontrolle des Wasserstoffgehalts zur Vermeidung von Wasserstoffversprödung |
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Andere Elemente (einzeln) |
Weniger als oder gleich 0,10 % |
- |
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Sonstige Elemente (insgesamt) |
Weniger als oder gleich 0,30 % |
- |
Physikalische Eigenschaften
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Eigentum |
Wert/Bereich |
Testbedingungen |
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Dichte |
4,82 g/cm³ |
Raumtemperatur (20 Grad) |
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Schmelzpunkt |
≈ 1600 Grad |
- |
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Wärmeausdehnungskoeffizient (20–400 Grad) |
9.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
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Elastizitätsmodul (E-Modul) |
≈ 105 GPa |
Raumtemperatur |
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Leitfähigkeit (20 Grad) |
≈ 6.5 W/(m·K) |
- |
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Widerstand |
≈ 1.80 μΩ·m |
- |
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Poissonzahl |
≈ 0.31 |
Raumtemperatur |
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Magnetismus |
Nicht-magnetisch |
Alle Titanlegierungen sind nicht-magnetische Materialien |
Mechanische Eigenschaften (typische Werte, ASTM B348 / GB/T 2965)
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Leistung |
Typischer Wert für den Zustand einer festen Lösung |
Typische Werte für den mit Lösung behandelten und gealterten Zustand (STA). |
Umsetzungsstandards |
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Zugfestigkeit |
Größer als oder gleich 860 MPa |
Größer oder gleich 1170 MPa |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
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Streckgrenze (0,2 % Offset) |
Größer oder gleich 790 MPa |
Größer oder gleich 1100 MPa |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
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Verlängerung |
Größer oder gleich 15 % |
Größer oder gleich 8 % |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
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Reduzierung der Querschnittsfläche |
Größer oder gleich 35 % |
Größer oder gleich 20 % |
- |
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Härte (Rockwell) |
≈ 28 HRC |
≈ 38 - 44 HRC |
- |
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Schlagzähigkeit (Charpy V-Notch) |
30 - 50 J |
15 - 30 J |
- |
Hinweis: Das Festigkeitsniveau von Beta C ist deutlich höher als das von Gr5 (TC4, größer oder gleich 895 MPa), wobei die mit der Lösung-behandelte und gealterte Festigkeit mehr als das 1,3-fache der Festigkeit von Gr5 erreicht. Produkte in medizinischer Qualität müssen die strengen Zusammensetzungs- und Leistungsanforderungen von ASTM F136 erfüllen. Die spezifische Leistung kann entsprechend den vom Kunden-spezifizierten Wärmebehandlungsbedingungen (lösungs-behandelter Zustand, STA-Zustand) angepasst werden.
Korrosionsbeständigkeit (typischer Wert)
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Medium |
CKonzentration |
Temperatur |
Korrosionsrate (mm/Jahr) |
Bewertung |
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Meerwasser |
- |
Raumtemperatur bis hohe Temperatur |
Ignoriert (<0,01) |
Exzellent |
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Atmosphärische Umgebung |
- |
Raumtemperatur |
Ignoriert |
Exzellent |
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硝酸 (HNO₃) |
10-40% |
Raumtemperatur |
＜0.05 |
Exzellent |
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Schwefelsäure (H₂SO₄) |
Weniger als oder gleich 10 % |
Raumtemperatur |
＜0.1 |
Gut |
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Salzsäure (HCl) |
Weniger als oder gleich 5 % |
Raumtemperatur |
＜0.1 |
Gut |
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Natriumhydroxid (NaOH) |
10-50% |
Raumtemperatur |
＜0.05 |
Exzellent |
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Organische Säuren (wie Essigsäure, Zitronensäure usw.) |
- |
Raumtemperatur |
＜0.1 |
Gut |
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Schwefelwasserstoff/Kohlendioxid Öl- und Gasmedien |
- |
Hohe Temperatur und hoher Druck |
＜0.05 |
Exzellent |
Titanlegierungen weisen eine schlechte Korrosionsbeständigkeit in konzentrierter Schwefelsäure, Flusssäure und anderen Medien bei hohen Temperaturen auf. Beta C weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in sauren Öl- und Gasumgebungen mit H₂S und CO₂ auf. Für die spezifische Materialauswahl geben Sie bitte detaillierte Betriebsbedingungen an. Wir können Ihnen dann bei der gezielten Korrosionsbeurteilung behilflich sein.
Leistung bei hohen-Temperaturen
Beta C behält bei moderaten Temperaturen eine hohe Festigkeit. Typische Richtwerte für die Zugfestigkeit in Abhängigkeit von der Temperatur (STA-Bedingung) sind:
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Temperatur |
Zugfestigkeit (MPa) |
Leistungserhaltungsrate |
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Raumtemperatur (20 Grad) |
Größer oder gleich 1170 |
100% |
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200 Grad |
≈ 1050 |
Größer oder gleich 90 % |
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300 Grad |
≈ 930 |
Größer oder gleich 79 % |
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400 Grad |
≈ 800 |
Größer oder gleich 68 % |
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500 Grad |
≈ 620 |
Größer oder gleich 53 % |
Langfristige thermische Stabilität:
Beta C ist eine metastabile Titanlegierung vom Beta-Typ, die eine gute mikrostrukturelle Stabilität im Langzeitbetrieb bei Temperaturen von weniger als oder gleich 300 Grad aufweist. Eine längere Einwirkung von 300 bis 400 Grad kann jedoch zur Ausfällung der Alpha-Phase führen, was zur Versprödung führt. Es wird empfohlen, eine gründliche Leistungsüberprüfung unter Hochtemperaturbedingungen durchzuführen.
Antioxidative Leistung:
Beta C kann bei Temperaturen unter oder gleich 500 Grad eine schützende Oxidschicht bilden, deren antioxidative Wirkung mit der von Gr5 vergleichbar ist. Für den Langzeitbetrieb bei höheren Temperaturen wird das Auftragen einer Schutzschicht empfohlen.
Härtungskapazität und Anwendbarkeit auf große Querschnitte-(Kernvorteil)
Beta C verfügt über eine äußerst hervorragende Härtbarkeit. Typische Referenzwerte für die Härtbarkeit sind:
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Legierungssorte |
Vollständig abgeschreckter Abschnitt |
Anwendbare Szenarien |
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Beta C |
Größer oder gleich Φ300 mm |
Große-Befestigungselemente, Federn mit großem-Durchmesser, schwere Strukturbauteile |
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Gr5 (TC4) |
Kleiner oder gleich Φ50 mm |
Kleine und mittlere -Bauteile |
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Gr9 (TA18) |
Kleiner oder gleich Φ25 mm |
Dünnwandige Rohrmaterialien, Präzisionsteile |
Hinweis: Die hervorragende Härtbarkeit von Beta C ermöglicht die Beibehaltung einer gleichmäßigen Festigkeits- und Zähigkeitsverteilung in Bauteilen mit großem Querschnitt. Dies ist ein wesentlicher Vorteil, der es von Alpha- und Beta-Titanlegierungen (z. B. Gr5) unterscheidet.
Kaltarbeitsleistung
Beta C weist im festen Lösungszustand gute Kaltumformeigenschaften auf. Typische Richtwerte für die Kaltumformbarkeit sind:
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Kaltumformmethode |
Typischer Verformungsbetrag (Einzelexemplar) |
Zwischenglühen |
Anwendbare Produktformen |
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Kaltziehen (Rohre/Stäbe) |
15-25% |
Große Verformungen erfordern ein Zwischenglühen |
Präzisionsrohre und -stangen |
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Kaltwalzen (Band/Blech) |
20-30% |
Große Verformungen erfordern ein Zwischenglühen |
Dünne Platten, Streifen |
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Kaltbiegen |
Gute Formbarkeit |
Normalerweise nicht erforderlich |
Rohrmaterialien, Profilmaterialien |
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Kalte Überschrift |
Gute Formbarkeit |
Große Verformungen erfordern ein Zwischenglühen |
Verbindungselemente, Nieten |
Hinweis: Die Kaltumformbarkeit von Beta C ist der von Gr5 (TC4) überlegen, was einen entscheidenden Vorteil für die Verwendung als Material für Kaltstauchbefestigungen darstellt. Nach der Kaltumformung kann die Festigkeit durch Alterungsbehandlung auf über 1170 MPa erhöht werden.
Anwendbare Medien
1. Atmosphärische Umgebung: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, kein Oberflächenschutz erforderlich.
2. Meerwasser- und Chloridlösungen: Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.
3. Oxidierende Säuren: Wie Salpetersäure (mäßige bis niedrige Konzentration bei Raumtemperatur), ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
4. Schwache reduzierende Säuren: Wie verdünnte Schwefelsäure (weniger als oder gleich 10 %), verdünnte Salzsäure (weniger als oder gleich 5 %), können bei Raumtemperatur standgehalten werden.
5. Organische Säuren: Essigsäure, Oxalsäure, Zitronensäure usw.
6. Alkalische Lösungen: Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid usw. (gute Korrosionsbeständigkeit bei Raumtemperatur).
7. H₂S/CO₂-haltige Öl- und Gasmedien: Hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.
8. Flugkerosin, Hydrauliköl: Gute Verträglichkeit.
Hinweis: Beta C ist nicht beständig gegen stark korrosive Medien wie Flusssäure, heiße konzentrierte Schwefelsäure und konzentrierte Salzsäure.
Beta C (Ti-3-8-6-4-4 / Gr19) eignet sich für Anwendungen, die eine Kombination aus ultrahoher Festigkeit, leichten Eigenschaften und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion erfordern. Es wird für den Einsatz in folgenden Bereichen empfohlen:
Anwendungsfelder
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Luft- und Raumfahrt
Hochfeste Verbindungselemente für Flugzeuge (Bolzen, Schrauben, Nieten), Fahrwerkskomponenten, Federn, Hydraulikschläuche, Strukturteile und Triebwerkszubehör. -
Medizinische und biomedizinische Technik
Orthopädische Implantate (Hüftschäfte, Kniekomponenten), Zahnimplantate und chirurgische Instrumente (gemäß ASTM F136 / ISO 5832-3). -
Öl und Gas (Kernanwendungen)
Bohrlochwerkzeuge (Bohrrohrverbindungen, Packer, Sicherheitsventile), Komplettierungsausrüstung, Ausrüstung für den Umgang mit sauren Medien (beständig gegen H₂S- und CO₂-Korrosion) und Befestigungselemente für Offshore-Plattformen. -
Automobilindustrie und Hochleistungsindustrie
Hochleistungsfedern, Ventilfedern, Aufhängungsfedern, Motorpleuel, leichte Getriebekomponenten und Rennsport-Befestigungselemente. -
Meerestechnik
Strukturteile für Tiefseeausrüstung, Schiffsbefestigungen, Komponenten für Meerwasserpumpen und -ventile sowie Propellerbefestigungen. -
Sport- und Konsumgüter
Hochleistungsspeichen für Fahrräder, Golfschläger, Tennisschlägerrahmen und Outdoor-Ausrüstung. -
Chemie und Energie
Korrosionsbeständige Befestigungselemente für mittlere bis hohe Temperaturen, Ventilkomponenten (weniger als oder gleich 400 Grad) und Befestigungselemente für Wärmetauscherrohrbündel.
Lieferung und Anpassung
Wir bieten flexible und zuverlässige Lieferkettenlösungen, um sicherzustellen, dass Sie Beta-C-Materialien (Ti-3-8-6-4-4 / Gr19) erhalten, die perfekt zu Ihren Projektanforderungen passen.
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Bilden |
 Blatt/Platte
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 Stange/Stab
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 Rohr / Rohr
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 Streifen-/Blechspule
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 Draht/Walzdraht
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Konventioneller Bereich |
Dicke: 0.5 - 100 mm |
Durchmesser Φ6-500mm |
Außendurchmesser Φ10-300mm |
Dicke: 0,1 – 3,0 mm |
Durchmesser Φ0,5–10 mm |
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Anpassungsfähigkeit |
Warm-gewalzte Bleche, ultra-dünne Bleche (ab 0,1 mm), Schneiden mit fester{3}}Länge, spezielle Oberflächenbehandlungen (Beizen, Sandstrahlen, Polieren) |
Geschmiedete Stangen, warm-gewalzte Stangen, polierte Stangen, geformte Stangen und verschiedene wärmebehandelte-Zustände (lösungs-behandelter Zustand, STA-Zustand) |
Nahtlose Rohre/geschweißte Rohre, Präzisionsrohrmaterialien, dickwandige Rohre mit großem {{0}Durchmesser-, Rohrendenbearbeitung (Anfasen, feste Länge), Sonderlängen |
Präzisionsbandmaterialien, Stanzspulenmaterial, laminierte Zuschnitte, nicht-standardmäßige Breite, spezielle Schutzfolie |
Präzisionsziehen, Federdraht, Schweißzusatzdraht, spezielle Oberflächenbehandlung |
Warum uns wählen? - Zuverlässige technische Technologie. Zuverlässige Lieferung.
Wir sind nicht nur ein Lieferant, sondern ein vertrauenswürdiger Materialpartner für Sie in China.
Vertikal integrierte Produktion
Eigene 20.000㎡-Anlage mit 10+ automatisierten Linien (8,000+ Tonnen/Jahr). Das hauseigene Werkzeug- und Formenzentrum ermöglicht eine schnelle Anpassung und effektive Kostenkontrolle - ohne Zwischenhändleraufschlag.
Strenge Qualitätskontrolle in jeder Phase
Vollständige Rückverfolgbarkeit über wichtige QC-Kontrollpunkte während der gesamten Produktion. 100% konform mit ASTM/ASME-, EN- und GB-Standards. Materialprüfberichte liegen jeder Lieferung bei.
Zuverlässige Lieferung und Exportverpackung
10+ Jahre Export nach Europa, Nordamerika, Südostasien und in den Nahen Osten mit wasserfestem -Rostschutz und flexiblen Versandoptionen sorgen für eine sichere und pünktliche Ankunft.
Probenvalidierung vor der Massenproduktion
Wir stellen kostenlose Muster zur Qualitätsüberprüfung zur Verfügung, sodass Sie Großbestellungen erst nach Genehmigung aufgeben können. Durch genaue Maßmessungen und transparente Fertigung stellen wir die Konsistenz vom Muster bis zur Massenproduktion sicher.
FAQ
F: Was sind die Hauptvorteile von Beta C?
F: Was ist der Unterschied zwischen Beta C und Gr5 (TC4)? Wie kann man zwischen ihnen wählen?
F: Was ist der Unterschied zwischen Beta C und Gr9 (TA18)? Wie kann man zwischen ihnen wählen?
F: Was ist die maximale Betriebstemperatur von Beta C?
F: Warum hat Beta C eine bessere Härtbarkeit als Gr5?
F: Wie hoch ist die Schweißleistung von Beta C?
F: Kann Beta C Gr5 ersetzen?
Beliebte label: Beta C (UNS R58640, GR19, GB TB9), China Beta C (UNS R58640, GR19, GB TB9) Hersteller, Lieferanten, Fabrik
