Produktmerkmale

Ausgezeichnete Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen (Kernvorteil)
Der Hauptvorteil von ASTM A333 liegt in seiner hervorragenden Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen. Diese Spezifikation schreibt eine Charpy-V-Kerbschlagprüfung des Materials bei festgelegten niedrigen Temperaturen vor, um eine ausreichende Beständigkeit gegen Sprödbruch unter Betriebsbedingungen bei niedrigen Temperaturen sicherzustellen. Klasse 6 hat eine durchschnittliche Aufprallenergie von größer oder gleich 18 J und einen minimalen Einzelwert von größer oder gleich 13 J bei -46 Grad. Dadurch wird das Risiko von Sprödbrüchen in Materialien bei niedrigen Temperaturen wirksam gemindert und die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Rohrleitungen während des Betriebs bei niedrigen Temperaturen gewährleistet.

Gute Schweißleistung
Das kohlenstoffarme Design von ASTM A333 gewährleistet eine gute Schweißbarkeit mit einem ausgereiften Schweißprozess und eignet sich daher für die Installation in großem Maßstab-vor Ort-. Beim Schweißen von Niedrigtemperaturstahl ist eine strenge Kontrolle der Wärmezufuhr erforderlich, um eine Verschlechterung der Zähigkeit der Wärmeeinflusszone zu verhindern. Vor dem Schweißen ist im Allgemeinen kein Vorwärmen erforderlich (außer bei dickwandigen Rohren oder in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen). Nach dem Schweißen kann optional eine Wärmebehandlung bei 600–650 Grad nach dem Schweißen durchgeführt werden, um Restspannungen abzubauen.

Gute Bearbeitbarkeit
Es kann verschiedenen Umformprozessen wie Warmbiegen, Kaltbiegen und Schmieden unterzogen werden und eignet sich daher für die Herstellung von Rohrverbindungsstücken wie Winkelstücken, T-Stücken und Reduzierstücken. Es kann auch mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden bearbeitet werden. Es ist zu beachten, dass die Güteklassen 3 (3,5 % Ni) und 8 (9 % Ni) aufgrund ihres höheren Nickelgehalts im Vergleich zu Güteklasse 6 eine etwas höhere Tendenz zur Kaltverfestigung aufweisen.

Ausgereifte Technologie und langfristige Zuverlässigkeit
Es weist eine gute organisatorische Stabilität während des Langzeitbetriebs innerhalb der jeweiligen anwendbaren Temperaturbereiche auf (Klasse 6 weniger als oder gleich -46 Grad / Klasse 3 weniger als oder gleich -101 Grad / Klasse 8 weniger als oder gleich -196 Grad). Im normalisierten oder normalisierten plus angelassenen Zustand geliefert, erreicht es eine gleichmäßige und feine Mikrostruktur und gewährleistet so organisatorische Stabilität und Zuverlässigkeit unter Betriebsbedingungen bei niedrigen Temperaturen.
Technische Spezifikationen
Chemische Zusammensetzung (ASTM A333 / ASME SA333)
|
Element |
Klasse 1 |
Klasse 3 |
Klasse 4 |
Klasse 6 |
Klasse 7 |
Klasse 8 |
Klasse 9 |
Notiz |
|
C |
Weniger als oder gleich 0,30 % |
Weniger als oder gleich 0,19 % |
Weniger als oder gleich 0,12 % |
Weniger als oder gleich 0,30 % |
Weniger als oder gleich 0,19 % |
Weniger als oder gleich 0,13 % |
Weniger als oder gleich 0,20 % |
Stellen Sie die Zähigkeit und Schweißbarkeit bei niedrigen-Temperaturen sicher |
|
Mn |
0.40-1.06% |
0.31-0.64% |
0.50-1.05% |
0.29-1.06% |
Weniger als oder gleich 0,90 % |
Weniger als oder gleich 0,90 % |
0.40-1.06% |
Festlösungsverstärkung, Verbesserung der Festigkeit |
|
P |
Weniger als oder gleich 0,035 % |
Weniger als oder gleich 0,035 % |
Weniger als oder gleich 0,035 % |
Weniger als oder gleich 0,035 % |
Weniger als oder gleich 0,035 % |
Weniger als oder gleich 0,035 % |
Weniger als oder gleich 0,035 % |
Schädliche Elemente, streng kontrolliert |
|
S |
Weniger als oder gleich 0,035 % |
Weniger als oder gleich 0,035 % |
Weniger als oder gleich 0,035 % |
Weniger als oder gleich 0,035 % |
Weniger als oder gleich 0,035 % |
Weniger als oder gleich 0,035 % |
Weniger als oder gleich 0,035 % |
Schädliche Elemente, streng kontrolliert |
|
Si |
0.10-0.35% |
0.13-0.32% |
0.18-0.37% |
Größer oder gleich 0,10 % |
0.13-0.32% |
0.13-0.32% |
0.13-0.32% |
Desoxidationsmittel |
|
Ni |
- |
3.18-3.82% |
0.47-0.98% |
- |
2.03-2.57% |
8.40-9.60% |
1.60-2.24% |
Elemente mit niedriger -Temperaturbeständigkeit |
|
Cr |
- |
- |
0.44-1.01% |
- |
- |
- |
- |
Verbessern Sie die Härtbarkeit |
|
Cu |
- |
- |
0.40-0.70% |
- |
- |
- |
- |
Verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit |
|
Mo |
- |
- |
0.40-0.75% |
- |
- |
- |
- |
Verbessern Sie die Hochtemperaturfestigkeit |
|
Fe |
Restmenge |
Restmenge |
Restmenge |
Restmenge |
Restmenge |
Restmenge |
Restmenge |
Matrixelement |
Physikalische Eigenschaften
|
Leistung |
Numerischer Wert/Bereich |
Testbedingungen |
|
Dichte |
≈ 7,85 g/cm³ |
Raumtemperatur (20 Grad) |
|
Schmelzpunkt |
≈ 1420-1460 Grad |
- |
|
Elastizitätsmodul |
≈ 200 GPa |
Raumtemperatur |
|
Wärmeleitfähigkeit |
≈ 50 W/(m·K) |
Raumtemperatur |
|
Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 Grad) |
≈ 11.7 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Poissonzahl |
≈ 0.28 |
Raumtemperatur |
|
Magnetismus |
Ferromagnetisch |
Kohlenstoffstahl/niedrig-legierter Stahl, der magnetisch ist |
Mechanische Eigenschaften (typischer Wert, ASTM A333)
|
Leistung |
Klasse 1 |
Klasse 3 |
Klasse 4 |
Klasse 6 |
Klasse 7 |
Klasse 8 |
Klasse 9 |
Spezifikation |
|
Zugfestigkeit |
Größer oder gleich 380 MPa |
Größer oder gleich 450 MPa |
Größer oder gleich 415 MPa |
Größer oder gleich 415 MPa |
Größer oder gleich 450 MPa |
Größer oder gleich 690 MPa |
Größer oder gleich 435 MPa |
ASTM A333 |
|
Streckgrenze |
Größer oder gleich 205 MPa |
Größer oder gleich 240 MPa |
Größer oder gleich 240 MPa |
Größer oder gleich 240 MPa |
Größer oder gleich 205 MPa |
Größer oder gleich 515 MPa |
Größer oder gleich 315 MPa |
ASTM A333 |
|
Verlängerung |
Größer oder gleich 35 % |
Größer oder gleich 30 % |
Größer oder gleich 30 % |
Größer oder gleich 30 % |
Größer oder gleich 30 % |
Größer oder gleich 22 % |
Größer oder gleich 28 % |
ASTM A333 |
|
Temperatur des Schlagtests |
-46 Grad |
-101 Grad |
-46 Grad |
-46 Grad |
-73 Grad |
-196 Grad |
-73 Grad |
ASTM A333 |
|
Schlagzähigkeit (Durchschnittswert) |
Größer oder gleich 18J |
Größer oder gleich 18J |
Größer oder gleich 18J |
Größer oder gleich 18J |
Größer oder gleich 18J |
Größer oder gleich 18J |
Größer oder gleich 18J |
ASTM A333 |
Hinweis: Hinweis: Sorte 6 ist die am häufigsten verwendete Sorte im ASTM A333-Standard. Sie bietet ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Schweißbarkeit, Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen und Kosten und ist für Betriebsbedingungen bei niedrigen Temperaturen bis zu -46 °C geeignet. Grad 3 (3,5 % Ni) gilt für -101 Grad und Grad 8 (9 % Ni) für -196 Grad.
Leistung bei niedrigen-Temperaturauswirkungen (Kernindikator)
|
Grad |
Minimale Betriebstemperatur |
Temperatur des Schlagtests |
Minimale Aufprallenergie (Durchschnittswert) |
Minimale Aufprallenergie (Einzelwert) |
Typische Anwendungen |
|
Klasse 1 |
-46 Grad |
-46 Grad |
Größer oder gleich 18J |
Größer oder gleich 13J |
Allgemeine Bedingungen niedriger-Temperaturen |
|
Klasse 3 |
-101 Grad |
-101 Grad |
Größer oder gleich 18J |
Größer oder gleich 13J |
LNG, Luftzerlegungsanlage |
|
Klasse 4 |
-46 Grad |
-46 Grad |
Größer oder gleich 18J |
Größer oder gleich 13J |
Niedrig-schwefelhaltige Umgebung- |
|
Klasse 6 |
-46 Grad |
-46 Grad |
Größer oder gleich 18J |
Größer oder gleich 13J |
Am häufigsten verwendet, bevorzugt für -46-Grad-Niedertemperaturbedingungen |
|
Klasse 7 |
-73 Grad |
-73 Grad |
Größer oder gleich 18J |
Größer oder gleich 13J |
Niedrigere Temperaturanforderungen |
|
Klasse 8 |
-196 Grad |
-196 Grad |
Größer oder gleich 18J |
Größer oder gleich 13J |
LNG-Lagertanks, Flüssigstickstoff-/Flüssigsauerstoff-Pipelines |
|
Klasse 9 |
-73 Grad |
-73 Grad |
Größer oder gleich 18J |
Größer oder gleich 13J |
Tiefkryogene Ausrüstung für die Petrochemie |
Wärmebehandlungssystem
Normalisieren
Auf 845-925 Grad erhitzen, ausreichend lange halten und dann an der Luft abkühlen lassen. Dies führt zu einer gleichmäßigen und feinkörnigen Mikrostruktur, die die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen verbessert. Die Normalisierungstemperatur für Sorte 8 liegt typischerweise bei 845–900 Grad und ist damit etwas höher als bei anderen Sorten.
Normalisieren + Anlassen (empfohlen für Klasse 8)
Nach dem Normalisieren zum Temperieren auf 565-650 Grad erhitzen und dann an der Luft abkühlen lassen. Dadurch werden normalisierende Spannungen eliminiert und die Tieftemperaturzähigkeit weiter optimiert.
Vollständiges Glühen (optional)
Auf 815–870 Grad erhitzen, bei dieser Temperatur halten, dann im Ofen auf ca. 650 Grad abkühlen lassen und anschließend an der Luft auf Raumtemperatur abkühlen. Wird verwendet, um Kaltverformungsspannungen zu beseitigen oder die Kaltverformbarkeit zu verbessern.
Post-Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT, ausgewählt basierend auf Wandstärke und Betriebsbedingungen)
Auf 600–650 Grad erhitzen, auf dieser Temperatur halten und dann langsam abkühlen, um verbleibende Schweißspannungen zu beseitigen.
Anwendbare Medien
Flüssigerdgas (LNG)
LNG-Empfangsterminals, Niedertemperatur-Pipelines von Verflüssigungsanlagen (weniger als oder gleich -162 Grad)
Luftzerlegungsanlage
Flüssigsauerstoff-, Flüssigstickstoff-, Flüssigargon-Pipelines und Cold-Box-Pipelines
Flüssigkeiten mit niedriger-Temperatur
Transport von Niedertemperaturmedien wie flüssigem Ethylen, flüssigem Ammoniak und flüssigem Wasserstoff
Petrochemische Tiefkryogenik
Tiefkryogene Trennung von Ethylenanlagen, Prozessleitungen für niedrige -Temperaturen
Lagertanks für niedrige-Temperaturen
LNG-Lagertankleitungen, kugelförmige Niedertemperaturtanks
Notiz:Für jede Klasse von ASTM A333 gelten unterschiedliche Mindesttemperaturgrenzen. Grad 6 ist für Temperaturen über -46 Grad geeignet, Grad 3 für über -101 Grad und Grad 8 für über -196 Grad. Bei der Auswahl der Materialien sollte die geeignete Qualität auf der Grundlage der minimalen Auslegungstemperatur ausgewählt werden. Es ist nicht anwendbar bei hohen Temperaturen (über 350 Grad) und stark korrosiven Medien wie stark oxidierenden Säuren.
ASTM A333 eignet sich für den Betrieb bei niedrigen Temperaturen im Bereich von -46 Grad bis -196 Grad und wird für den Einsatz in den folgenden Bereichen empfohlen:
Anwendungsfelder
-
LNG-Annahmeterminals und Verflüssigungsanlagen (Kernanwendungen, Klasse 3 / Klasse 8)
● LNG-Entladeleitungen, Dampfleitungen (BOG).
● LNG-Transportpipelines (weniger als oder gleich -162 Grad)
● LNG-Tank-begleitendes Pipelinesystem -
Luftzerlegung und Industriegase (Kernanwendungen, Klasse 6 / Klasse 3)
● Flüssigsauerstoff-, Flüssigstickstoff- und Flüssigargon-Rohrleitungssysteme (-183 Grad bis -196 Grad)
● Cold-Box-Rohrleitungssysteme für Luftzerlegungsanlagen
● Niedrigtemperatur-Rohrleitungen für industrielle Gastrennanlagen -
Petrochemische Tiefkryogenik (Kernanwendungen, Klasse 6 / Klasse 7 / Klasse 9)
● Pipelines zur tiefen kryogenen Trennung für Ethylen-Crackanlagen (-100 Grad bis -160 Grad)
● Niedertemperatur-Transportleitungen für Propylen und Butadien
● Prozessleitungen für die Niedertemperatur-Methanolwäsche (Rectisol). -
Lagerung und Transport bei niedrigen-Temperaturen
● Rohrleitungssystem für Flüssigkeitslagertanks mit niedriger -Temperatur
● Befüllleitungssystem für Tieftemperatur-Tankwagen
● Pipelines für Flüssiggastransportschiffe -
Rohrverbindungsstücke für niedrige-Temperaturen
● Bögen, T-Stücke und Reduzierstücke für niedrige-Temperaturen
● Niedrig-temperaturgeschmiedete Rohrverbindungsstücke und Flansche
Lieferung und Anpassung
Wir bieten flexible und zuverlässige Lieferkettenlösungen, um sicherzustellen, dass Sie nahtlose Stahlrohre gemäß ASTM A333 für niedrige{1}Temperaturen erhalten, die perfekt zu Ihren Projektanforderungen passen.
Anpassbare Materialformen
Wir unterstützen Sie bei der Herstellung verschiedener Grund- und Sonderformen nach Zeichnung oder Spezifikation.
|
Bilden |
![]() Warm-nahtloses Stahlrohr
|
![]() Kalt-gezogenes nahtloses Stahlrohr
|
![]() Dickwandiges Rohr mit großem-Durchmesser-
|
|---|---|---|---|
|
Konventioneller Bereich |
Durchmesser: 60.3 - 1067 mm; Wandstärke: 3 - 150 mm |
Außendurchmesser: 10.3 - 114.3 mm; Wandstärke: 1 - 15 mm |
Außendurchmesser: 219 - 1067 mm; Wandstärke: 20 - 150 mm |
|
Anpassungsfähigkeit |
Schneiden mit fester-Länge, Fasenbearbeitung, Rohrendgewinde, normalisierter/geglühter Zustand |
Präzise Maßkontrolle, Blankglühen, Schneiden mit fester{0}}Länge |
Warmaufweitung von Rohren, Schneiden fester{0}}Längen, Fasenbearbeitung |
Warum uns wählen? - Zuverlässige technische Technologie. Zuverlässige Lieferung.
Wir sind nicht nur ein Lieferant, sondern ein vertrauenswürdiger Materialpartner für Sie in China.

Vertikal integrierte Produktion
Eigene 20.000㎡-Anlage mit 10+ automatisierten Linien (8,000+ Tonnen/Jahr). Das hauseigene Werkzeug- und Formenzentrum ermöglicht eine schnelle Anpassung und effektive Kostenkontrolle - ohne Zwischenhändleraufschlag.

Strenge Qualitätskontrolle in jeder Phase
Vollständige Rückverfolgbarkeit über wichtige QC-Kontrollpunkte während der gesamten Produktion. 100% konform mit ASTM/ASME-, EN- und GB-Standards. Materialprüfberichte liegen jeder Lieferung bei.

Zuverlässige Lieferung und Exportverpackung
10+ Jahre Export nach Europa, Nordamerika, Südostasien und in den Nahen Osten mit wasserfestem -Rostschutz und flexiblen Versandoptionen sorgen für eine sichere und pünktliche Ankunft.

Probenvalidierung vor der Massenproduktion
Wir stellen kostenlose Muster zur Qualitätsüberprüfung zur Verfügung, sodass Sie Großbestellungen erst nach Genehmigung aufgeben können. Durch genaue Maßmessungen und transparente Fertigung stellen wir die Konsistenz vom Muster bis zur Massenproduktion sicher.
FAQ
F: Was sind die Hauptvorteile von ASTM A333 Grade 6?
F: Was ist der Unterschied zwischen ASTM A333 Klasse 6 und ASTM A106 Klasse B? Wie kann man zwischen ihnen wählen?
F: Wie wählt man die am häufigsten verwendeten Sorten von ASTM A333 aus?
F: Was ist die Mindestbetriebstemperatur für ASTM A333 Klasse 6?
F: Wie hoch ist die Schweißleistung von ASTM A333 Grade 6?
F: Wie hoch ist die Korrosionsbeständigkeit von ASTM A333 Grade 6?
Beliebte label: ASTM A333, China ASTM A333 Hersteller, Lieferanten, Fabrik







