Inconel 725

Inconel 725

INCONEL 725 ist eine ausscheidungshärtende Legierung auf Nickel-Chrom-Molybdän-Niob--Basis. Durch die Zugabe von Elementen wie Niob, Titan und Aluminium werden Verstärkungsphasen gebildet, was zu einer höheren Festigkeit als Inconel 625 und einer hervorragenden Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Sulfid führt. Diese Legierung funktioniert außergewöhnlich gut in rauen Umgebungen, die durch hohe Temperaturen, hohen Druck und das Vorhandensein von H₂S/CO₂/Cl⁻ gekennzeichnet sind. Es wird häufig in der Öl- und Gasförderung in der Tiefsee, in Bohrlochwerkzeugen, Befestigungselementen und in der Ausrüstung für die chemische Verarbeitung eingesetzt.
Anfrage senden
Beschreibung
Technische Parameter

Produktmerkmale

 
High-Temperature Oxidation Resistance

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit

Weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion in sauren Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohen Drücken auf, die H₂S, CO₂ und Cl⁻ enthalten. Es ist für säurehaltige Betriebsumgebungen geeignet, die die Einhaltung der Norm NACE MR0175 / ISO 15156 erfordern.

High-Temperature Corrosion Resistance

Hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit

Durch die Ausscheidungshärtungsbehandlung behält es über einen Temperaturbereich von Raumtemperatur bis etwa 700 Grad eine weitaus höhere Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit als die 625-Legierung bei und eignet sich daher für die Herstellung von Bohrlochkomponenten und Verbindungsstücken, die hohen zyklischen Belastungen ausgesetzt sind.

High Stability

Gute Bearbeitungs- und Schweißeigenschaften

Obwohl es eine höhere Festigkeit aufweist, kann es mit geeigneten Verfahren dennoch kalt- und warmverformt sowie geschweißt werden, wodurch es sich für die Herstellung komplex geformter Komponenten wie Stangen, Schmiedeteile, Drähte und Verbindungselemente eignet.

Technische Spezifikationen

 

Chemische Zusammensetzung

 

Element

Standardanforderungen

Notizen

Ni

Größer oder gleich 55,0 %

Matrixelemente, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe{0}}Temperaturstabilität bieten

Cr

19.0 - 22.5%

Bietet hervorragende Antioxidations- und Korrosionsbeständigkeit

Mo

5.0 - 8.0%

Verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere Lochfraß- und Spaltkorrosion

Nb+Ta

2.75 - 4.00%

Niederschlagsverstärkung der Schlüsselelemente zur Bildung der „Phase“.

Fe

Weniger als oder gleich 11,0 %

Strukturelle Unterstützung

Ti

1.00 - 1.7%

Die Niederschlagsverstärkung bildet die Phase

Al

0.1 - 0.6%

Die Niederschlagsverstärkung bildet die Phase

C

Weniger als oder gleich 0,03 %

Strenge Kontrolle zur Aufrechterhaltung der mechanischen Eigenschaften

Si

Weniger als oder gleich 0,20 %

Strenge Kontrolle zur Verbesserung der Warmarbeitsleistung

Mn

Weniger als oder gleich 0,35 %

Desoxidationsmittel, verbessert die Heißverarbeitungseigenschaften

P

Weniger als oder gleich 0,015 %

Verunreinigungselemente

S

Weniger als oder gleich 0,010 %

Strenge Kontrolle, um Heißsprödigkeit zu verhindern

Physikalische Eigenschaften

 

Eigentum

Wert/Bereich

Testbedingungen

Dichte

8,31 g/cm³

Raumtemperatur (20 Grad)

Schmelzpunkt

1300 - 1350 Grad

-

Spezifische Wärmekapazität

420 J/kg·K

20 Grad

Mechanische Eigenschaften (ausscheidungsgehärteter Zustand, typische Werte)

 

Eigentum

Typischer Wert

Spezifikation

Zugfestigkeit

Größer oder gleich 965 MPa

ASTM B805

Streckgrenze

Größer oder gleich 690 MPa

ASTM B805

Verlängerung

Größer oder gleich 20 %

ASTM B805

Härte

Weniger als oder gleich 35 HRC

-

Leistung bei hohen-Temperaturen

 
 

Beibehaltung der Festigkeit bei hoher-Temperatur:

Bei 600 Grad bleibt die Zugfestigkeit über etwa 800 MPa.

Temperaturbereich für den Langzeitgebrauch: Es wird empfohlen, dass der Temperaturbereich für den Langzeitgebrauch zwischen -200 und 700 Grad liegt.

Maximale intermittierende Hitzebeständigkeit: Bis zu 700 Grad (abhängiger von der Stabilität der Aushärtungsphasen).

Antioxidation: Es weist eine gute Oxidationsbeständigkeit unter 700 Grad auf und eignet sich daher für Umgebungen mit hoher Beanspruchung.

Kriechfestigkeit: Es zeigt eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit unter 600 Grad und übertrifft die meisten ausscheidungsgehärteten Edelstähle.

Steel Plate Processing
Steel Coil processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Anwendungsbereiche

 
  •  

    Öl- und Gasförderung in der Tiefsee (Untertagewerkzeuge, Ventilkörper, Aufhänger)

  •  

    Verbindungselemente für saure Umgebungen (gemäß NACE MR0175)

  •  

    Chemische Hochdruckreaktoren

  •  

    Hochtemperatur-Befestigungselemente für die Kernenergie

  •  

    Rauchgasentschwefelungsanlagen

  •  

    Sensorgehäuse für hohe-Temperaturen und hohen-Druck

  •  

    Hoch-Verbindungskomponenten für den Schiffsbau

  •  

    Steuerleitungen für die Öl- und Gasförderung

  •  

    Wärmetauscher (hohe-Festigkeitsanforderungen)

  •  

    Strukturbauteile, die gegen Spannungsrissbildung durch Sulfid beständig sind

Anpassbare Materialformen
 

Wir unterstützen bei der Herstellung verschiedenster Grund- und Sonderformen nach Zeichnung oder Vorgabe.

Bilden

1
Blatt/Platte
2
Stange/Stab
4
Nahtloses Rohr
4
Streifen-/Blechspule
5
Draht/Walzdraht

Konventioneller Bereich

Dicke: 0.5 - 100 mm
Breite: Kleiner oder gleich 2000 mm
Länge: Anpassbar

Durchmesser Φ6-500mm
Länge: 2000-6000 mm

Außendurchmesser Φ6-300mm
Wandstärke 0,5-20 mm

Nach Gewicht oder Maßen (auch nach Zeichnungen)

Durchmesser Φ0,5–10 mm

Anpassungsfähigkeit

Spezielle dicke/dünne Walzen, ultra{0}}breite Platten; spezielle Oberflächenbehandlung, Schneiden mit fester{1}}Länge

Große-geschmiedete Stangen (bis zu Φ800 mm), speziell-geformte Stangen, unterschiedliche Wärmebehandlungsbedingungen verschiedener Qualitäten

Rohre mit großem-Durchmesser, dicker-Wand und spezieller Legierungszusammensetzung; Rohrendenbearbeitung (Anfasen, Fixlänge)

Freies Schmieden/Formschmieden, Near-Nettoformung

Besondere Oberflächen, Präzisionszeichnung

Warum sollten Sie uns als Ihren Lieferanten wählen? - Zuverlässige Engineering-Technologie. Zuverlässige Lieferung.
 

Wir sind mehr als nur ein Lieferant; Wir sind Ihr vertrauenswürdiger Materialpartner in China.

Vertically Integrated Production

Vertikal integrierte Produktion

Mit 20.000 Quadratmetern eigener Anlagen und über 10 automatisierten Produktionslinien (Jahreskapazität von über 8.000 Tonnen). Ein internes Formenzentrum unterstützt eine schnelle Anpassung und effektive Kostenkontrolle, ohne dass Aufschläge von Zwischenhändlern anfallen.

Strict Quality Control is Enforced at Each Stage

In jeder Phase wird eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt

Wichtige Qualitätskontrollpunkte während des gesamten Produktionsprozesses sind rückverfolgbar. Die Einhaltung der ASTM/ASME-, EN- und GB-Standards ist in % gewährleistet. Jeder Warencharge liegt ein Materialprüfbericht bei.

Reliable Delivery and Export Packaging

Zuverlässige Lieferung und Exportverpackung

Mit über 10 Jahren Erfahrung im Export nach Europa, Nordamerika, Südostasien und in den Nahen Osten sind unsere Produkte mit wasser- und rostfreiem Schutz ausgestattet. In Kombination mit flexiblen Versandoptionen gewährleistet dies eine sichere und pünktliche Lieferung der Waren.

Sample Verification Before Mass Production

Verifizierung pränataler Proben

Wir bieten kostenlose Muster zur Qualitätsbestätigung an und Sie können Großbestellungen nur nach Erhalt der Genehmigung aufgeben. Durch präzise Maßmessungen und transparente Herstellungsprozesse stellen wir die Konsistenz vom Muster bis zur Massenproduktion sicher.

FAQ
 

F: Was sind die Hauptvorteile von Inconel 725?

 

F: Welche Art von Wärmebehandlung erfordert Inconel 725?

 

F: Was ist die maximale Betriebstemperatur?

 

F: Was ist der Unterschied zu Inconel 625?

 

 

Beliebte label: Inconel 725, China Inconel 725 Hersteller, Lieferanten, Fabrik