Produktmerkmale
Oxidationsbeständigkeit bei hoher-Temperatur
Bildet selbst bei Temperaturen über 1100 Grad einen dichten Oxidfilm, der Oxidation und Karburierungserosion widersteht und dessen Lebensdauer die von Edelstahl weit übertrifft.
Hohe -Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
Zeigt eine gute Beständigkeit gegen stark korrosive Medien wie trockenes Chlorgas, Chlorwasserstoff und Flusssäure, ist beständig gegen Korrosion sowohl in oxidierenden als auch reduzierenden Umgebungen und weist außerdem eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf.
Hohe Stabilität
Behält sowohl bei Raumtemperatur als auch bei hohen Temperaturen eine stabile austenitische Struktur bei, ist nicht{0}}magnetisch und erfährt nach längerem Einsatz wahrscheinlich keine mikrostrukturelle Phasenumwandlung, wobei Abmessungen und Eigenschaften stark erhalten bleiben.
Gute Verarbeitbarkeit
Verfügt über ausgezeichnete Kalt- und Warmumform- und Schweißeigenschaften und kann in verschiedene Formen wie Platten, Stangen, Rohre und Schmiedeteile verarbeitet werden, um unterschiedliche Anforderungen bei der Geräteherstellung zu erfüllen.
Technische Spezifikationen
Chemische Zusammensetzung
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Element |
Standardanforderungen |
Notiz |
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Ni |
Größer oder gleich 72,0 % |
Matrix, die Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit bietet |
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Cr |
14.0 - 17.0% |
Bietet antioxidative und korrosionsbeständige Eigenschaften |
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Fe |
6.0 - 10.0% |
Festige Lösung, stabile Mikrostruktur |
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C |
Weniger als oder gleich 0,15 % |
Kontrollieren Sie die Karbidausfällung |
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Mn |
Weniger als oder gleich 1,0 % |
Desoxidationsmittel, verbessern die Heißverarbeitbarkeit |
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Si |
Weniger als oder gleich 0,5 % |
Desoxidationsmittel, verbessern die antioxidativen Eigenschaften |
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Cu |
Weniger als oder gleich 0,5 % |
Restelemente |
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S |
Weniger als oder gleich 0,015 % |
Strenge Kontrolle, um Heißsprödigkeit zu verhindern |
Physikalische Eigenschaften
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Leistung |
Numerischer Wert/Bereich |
Testbedingungen |
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Dichtec |
8,47 g/cm³ |
Raumtemperatur (20 Grad) |
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Schmelzpunkt |
1370 - 1425 Grad |
Raumtemperatur (20 Grad) |
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Spezifische Wärmekapazität |
444 J/kg·K |
20 Grad |
Mechanische Eigenschaften (lösungsgeglühter Zustand, typische Werte)
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Leistung |
Typischer Wert |
Implementierungsstandard |
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Zugfestigkeit |
Größer oder gleich 550 MPa |
ASTM B168 |
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Streckgrenze |
Größer oder gleich 240 MPa |
ASTM B168 |
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Verlängerung |
Größer oder gleich 30 % |
ASTM B168 |
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Härte |
Weniger als oder gleich 90 HRB |
- |
Leistung bei hohen-Temperaturen
Bei 700 Grad bleibt die Zugfestigkeit über etwa 350 MPa. Bei 900 Grad bleibt die Zugfestigkeit über etwa 120 MPa.
Langzeitgebrauchstemperaturbereich: Für Oxidations-/Kohlenstoffdurchdringungsanwendungen beträgt die empfohlene Langzeitbetriebstemperatur 700 Grad bis 1150 Grad.
Maximale intermittierende Temperaturbeständigkeit: Bis zu 1177 Grad.
Oxidationsbeständigkeit: In ruhender Luft bei 1100 Grad ist die Oxidationsrate extrem niedrig (typischerweise > 0,1 mm/Jahr).
Kriechfestigkeit: Bei 700–900 Grad und unter mäßiger Belastung weist es eine bessere Kriechfestigkeit auf als die meisten austenitischen Edelstähle.
Anwendungsfelder
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Thermoelementhüllen in erosiver Atmosphäre.
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Herstellung von Kohlendioxid nach der Chlorgasmethode.
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Herstellung von Vinylchloridmonomeren: Beständigkeit gegen Chlorgas, Oxidation und Karbonisierungskorrosion.
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Herstellung organischer oder anorganischer Chloride und Fluoride: Beständigkeit gegen Chlorgas- und Fluorgaskorrosion.
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Uranoxidationsumwandlung zu Hexafluorid: Beständigkeit gegen Chlorwasserstoffkorrosion.
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Kernreaktoren.
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Herstellung und Verwendung korrosiver Alkalimetalle, insbesondere in Umgebungen mit Sulfiden.
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Kolben und Komponenten in Wärmebehandlungsöfen, insbesondere in aufkohlenden und nitrierenden Atmosphären.
Anpassbare Materialformen
Wir unterstützen Sie bei der Herstellung verschiedener Grund- und Sonderformen nach Zeichnung oder Spezifikation.
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Bilden |
 Bleche/dünne Platten
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 Stangen-/Rundstahl
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 Stahlrohr / Rohrmaterial
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 Streifen-/Blechspule
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 Draht-/Litzenmaterial
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Konventionelles Sortiment |
Dicke: 0.5 - 100 mm |
Durchmesser Φ6-500mm |
Außendurchmesser Φ10–300 mm |
Dicke: 0,1 – 3,0 mm |
Durchmesser Φ0,5–10 mm |
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Anpassung |
Spezielle dick/dünn rollende, ultra{0}}breite Platten; spezielle Oberflächenbehandlung; Schneiden mit fester-Länge |
Große-geschmiedete Stäbe, speziell-geformte Stäbe; unterschiedliche Wärmebehandlungsbedingungen verschiedener Qualitäten |
Rohre mit großem-Durchmesser und dicker-Wandigkeit; spezielle Legierungszusammensetzung; Rohrendenbearbeitung (Anfasen, Fixlänge) |
Unterschiedliche Härtezustände, spezielle Wärmebehandlung, gebeizte Oberfläche, elektrolytisches Polieren, Beschichten oder Schutzfilm |
Besondere Oberflächen, Präzisionszeichnung |
Warum von uns beziehen? - Vertrauenswürdige Technik. Zuverlässige Lieferung.
Nicht nur ein Lieferant, sondern ein Materialpartner, auf den Sie sich in China verlassen können.
Vertikal integrierte Produktion
Eigene 20.000㎡-Anlage mit 10+ automatisierten Linien (8,000+ Tonnen/Jahr). Das hauseigene Werkzeug- und Formenzentrum ermöglicht eine schnelle Anpassung und effektive Kostenkontrolle - ohne Zwischenhändleraufschlag.
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10+ Jahre Export nach Europa, Nordamerika, Südostasien und in den Nahen Osten mit wasserfestem -Rostschutz und flexiblen Versandoptionen sorgen für eine sichere und pünktliche Ankunft.
Probenvalidierung vor der Massenproduktion
Wir stellen kostenlose Muster zur Qualitätsüberprüfung zur Verfügung, sodass Sie Großbestellungen erst nach Genehmigung aufgeben können. Durch genaue Maßmessungen und transparente Fertigung stellen wir die Konsistenz vom Muster bis zur Massenproduktion sicher.
FAQ
F: Wie viele Jahre kann es in Umgebungen mit hohen{0}Temperaturen verwendet werden?
F: Was ist die maximale Arbeitstemperatur?
F: Was ist der Unterschied zwischen Inconel 625?
Beliebte label: Inconel 600, China Inconel 600 Hersteller, Lieferanten, Fabrik
