Monel K-500

1. Hervorragende Ausscheidungshärtungseigenschaften: Es erreicht eine Zugfestigkeit von bis zu 1100 MPa und eine Streckgrenze von 790 MPa durch Ausscheidungsverfestigung über die '-Phase (gebildet aus Aluminium und Titan), wobei die Streckgrenze etwa dreimal so hoch ist wie die von Monel 400, wodurch es für Komponenten mit hoher Beanspruchung geeignet ist.
2. Hervorragende Beständigkeit gegen Meerwasser- und Säurekorrosion: Es weist eine ausgezeichnete Korrosionsschutzleistung in Meerwasser, Salzsprühnebel und nicht-oxidierenden sauren Medien wie Schwefelsäure, Salzsäure und Flusssäure auf und verfügt über eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion (SCC).
3. Gute Leistung bei hohen Temperaturen und Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen: Es kann in einem weiten Temperaturbereich von 200 bis 480 Grad stabil betrieben werden und behält eine hohe Festigkeit unter etwa 480 Grad bei. Es hat eine geringe magnetische Permeabilität und bleibt von Raumtemperatur bis zu -101 Grad (-150 Grad F) unmagnetisch, wodurch es für magnetempfindliche Anwendungen geeignet ist.
4. Gute Bearbeitbarkeit: Die Bearbeitung wird im geglühten Zustand empfohlen. Es können herkömmliche Warmumform-, Kaltumform- und Schweißverfahren eingesetzt werden, wobei nach dem Schweißen ein Spannungsarmglühen empfohlen wird.
5. Entspricht den Standards ASTM B865, SAE AMS 4676, ASME und NACE MR0175 (ISO 15156-3).

Monel K-500 erhält seine hohe Festigkeit durch Ausscheidungshärtung (Auslagerungshärtung). Zu den typischen Wärmebehandlungsspezifikationen gehören:
1. Lösungsbehandlung: Auf ca. 1038 Grad (1900 Grad F) erhitzen, ausreichend lange halten (je nach Abschnittsdicke) und dann schnell in Wasser abschrecken, um eine gleichmäßige Mikrostruktur einer übersättigten festen Lösung zu erhalten.
2. Alterungsbehandlung: Auf 580–590 Grad (1075–1095 Grad F) erhitzen, 8–10 Stunden lang halten und dann an der Luft abkühlen lassen. Dieser Prozess ermöglicht eine gleichmäßige Ausscheidung der Phase (Ni₃(Al, Ti)) und verleiht der Legierung eine ultrahohe Festigkeit und gute Gesamteigenschaften.
3. Mechanische Eigenschaften nach der Ausscheidungshärtung: Nach vollständiger Lösungs- und Alterungsbehandlung typische Zugfestigkeit größer oder gleich 1100 MPa, Streckgrenze größer oder gleich 790 MPa, Dehnung von etwa 20–25 % und eine Härte von 28–40 HRC.
Hinweis: Geglühtes Monel K-500 hat eine geringere Festigkeit (Zugfestigkeit 650–850 MPa, Streckgrenze 310–400 MPa) und eignet sich für Verarbeitungsschritte, die eine hohe Formbarkeit erfordern. Eine Wärmebehandlung in der Umgebungsluft kann die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen. Um eine optimale Ausfällungsverstärkungswirkung zu erzielen, müssen Alterungstemperatur und -zeit genau kontrolliert werden.

1. Dauerbetriebstemperatur (für hohe Festigkeitsanforderungen): Empfohlen weniger als oder gleich 480 Grad. Die hohe Festigkeit im gealterten{3}gehärteten Zustand bleibt unterhalb dieser Temperatur effektiv erhalten und eignet sich für drucktragende Komponenten und hoch{5}beanspruchte Verbindungselemente.
2. Dauerbetriebstemperatur (für Priorität der Korrosionsbeständigkeit): Empfohlen weniger als oder gleich 400 Grad. Unterhalb dieser Temperatur bleiben eine stabile Korrosionsbeständigkeit und mikrostrukturelle Stabilität erhalten.
3. Leistung bei niedrigen-Temperaturen: Es behält eine gute Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bis zu -200 Grad bei. Es bleibt von Raumtemperatur bis zu -101 Grad (-150 Grad F) nicht magnetisch.
4. Druck-Lagerbedingungen: Gemäß ASME-Spezifikationen überschreiten die Auslegungstemperaturen typischerweise 425 Grad nicht.

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