Produktmerkmale
Extrem niedriger Temperatur-Widerstandskoeffizient und mäßiger spezifischer Widerstand
Der Temperaturkoeffizient des Widerstands beträgt nur ±20 ppm/Grad (im Bereich von 25–150 Grad), was eine außergewöhnliche Stabilität der Widerstandswerte bei Temperaturschwankungen gewährleistet und ihn für Präzisionswiderstände und elektronische Schaltkreise geeignet macht. Sein mäßiger spezifischer Widerstand (ca. 0,498 µΩ·m) sorgt für ein ideales Gleichgewicht zwischen Leitfähigkeit und Widerstandskontrolle.
Ausgezeichnete Kriechfestigkeit und thermische Stabilität
Es weist eine starke Beständigkeit gegenüber langsamer plastischer Verformung unter längerer Hochtemperaturbeanspruchung auf und ermöglicht einen stabilen Betrieb in Umgebungen von -200 bis 600 Grad. Dadurch eignet es sich für präzise Strukturbauteile und elektrische Teile unter Hochtemperaturbedingungen.
Gute Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
Es bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser- und Salznebelumgebungen und ist besonders beständig gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion (SCC). Es funktioniert auch stabil in nicht-oxidierenden Säuren (wie Flusssäure, verdünnter Schwefelsäure) und alkalischen Lösungen. Es weist eine gute Oxidationsbeständigkeit unter 400 Grad auf, mit einer empfohlenen Langzeitgebrauchstemperatur von weniger als oder gleich 400 Grad.
Hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit
Es kann durch herkömmliche Warm- und Kaltumformverfahren geformt werden. Es lässt sich gut schweißen und kann durch Autogenschweißen oder Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) verbunden werden; Auch Widerstandsschweißen ist eine geeignete Fügemethode. Der empfohlene Warmarbeitstemperaturbereich liegt zwischen 870 und 1175 Grad. Beim Glühen führt ein einstündiges Halten bei 760 Grad und anschließendes schnelles Abkühlen zu optimalen Eigenschaften und einer optimalen Mikrostruktur.
Technische Spezifikationen
Chemische Zusammensetzung
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Element |
Standardanforderungen |
Notizen |
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Ni (enthält Co) |
40.0 - 45.0% |
Matrixelemente, die Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturstabilität und ausgezeichnete Kriechfestigkeit bieten |
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Cu |
Restbetrag |
Ausgewogene Komponenten zur Verbesserung der Beständigkeit gegen reduzierende Säuren und Meerwasserkorrosion |
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Mn |
Weniger als oder gleich 2,25 % |
Desoxidationsmittel, verbessert die Heißverarbeitungseigenschaften |
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Fe |
Weniger als oder gleich 0,75 % |
Streng kontrollieren, um Reinheit und Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen |
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Si |
Weniger als oder gleich 0,25 % |
Desoxidationsmittel, verbessern die antioxidativen Eigenschaften |
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Co |
Weniger als oder gleich 0,25 % |
Kontrollieren Sie Verunreinigungen, um die Stabilität der Organisation sicherzustellen |
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C |
Weniger als oder gleich 0,10 % |
Strenge Kontrolle zur Verhinderung der Tendenz zur interkristallinen Korrosion |
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S |
Weniger als oder gleich 0,015 % |
Heißbrüchigkeit vorbeugen |
Physikalische Eigenschaften
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Eigentum |
Wert/Bereich |
Testbedingungen |
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Dichte |
8.80 - 8.91 g/cm³ |
Raumtemperatur (20 Grad) |
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Schmelzpunkt |
1290 - 1350 Grad |
- |
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Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 Grad) |
13.9 - 14.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
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Elastizitätsmodul (E-Modul) |
179 GPa |
Raumtemperatur (typischer Wert) |
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Wärmeleitfähigkeit (20 Grad) |
21.0 - 21.8 W/(m·K) |
Raumtemperatur |
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Widerstand |
0.498 - 0.547 µΩ·m |
Raumtemperatur (20 Grad) |
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Widerstandstemperaturkoeffizient |
±20 ppm/Grad |
25-150 Grad |
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Curie-Temperatur |
<196 Grad |
Unterhalb dieser Temperatur gibt es fast keinen Magnetismus. |
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Curie-Temperatur |
Curie-Temperatur |
Bei Raumtemperatur weist es einen schwachen Magnetismus mit einem Curie-Punkt zwischen 20 und 50 Grad auf. |
Mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand, typische Werte)
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Eigentum |
Typischer Wert |
Spezifikation |
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Zugfestigkeit |
Größer oder gleich 441 MPa |
ASTM B164 |
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Streckgrenze (0,2 % Offset) |
Größer oder gleich 134 MPa |
ASTM B164 |
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Verlängerung |
Größer oder gleich 35 % |
ASTM B164 |
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Härte |
60-75 HRB |
Geglühter Zustand |
Leistung bei hohen-Temperaturen
Monel 401 weist eine gute antioxidative und mikrostrukturelle Stabilität unter 400 Grad auf und bildet einen stabilen Oxidfilm auf seiner Oberfläche, wodurch es für den langfristigen Einsatz in Umgebungen mit mittleren bis hohen Temperaturen geeignet ist. Es kann kurzzeitig bei Temperaturen bis zu 600 Grad verwendet werden, seine mechanischen Eigenschaften nehmen jedoch mit steigender Temperatur ab.
Kriechfestigkeit: Ein großer herausragender Vorteil von Monel 401 ist seine ausgezeichnete Kriechfestigkeit, die sich auf seine starke Fähigkeit bezieht, einer langsamen plastischen Verformung unter längerer Hochtemperaturbeanspruchung zu widerstehen. Dies ist entscheidend für Präzisionskomponenten und elektrische Teile, die über lange Zeiträume bei hohen Temperaturen betrieben werden.
Anwendbare Medien:
1. Meerwasser, Salzwasser, Solen (ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion)
2. Nicht-oxidierende Säuren: Flusssäure, verdünnte Schwefelsäure, verdünnte Salzsäure, Phosphorsäure
3. Alkalische Lösungen: Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid
4. Organische Säuren: Ameisensäure, Essigsäure
5. Hochtemperaturdampf, trockenes Chlorgas, Brom, Fluor und organische Verbindungen
6. Reduktive Medienumgebungen
Hinweis: Monel 401 ist nicht beständig gegen stark oxidierende Säuren (wie Salpetersäure, konzentrierte Schwefelsäure) und feuchtes Chlorgas, wobei in stark oxidierenden Umgebungen die Korrosionsrate höher ist.
Monel 401 wurde speziell entwickelt, um hohe Anforderungen an elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Hochtemperaturstabilität zu erfüllen. Es wird für den Einsatz in folgenden Bereichen empfohlen:
Anwendungsfelder
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Elektro- und Elektronikindustrie: Gewickelte Präzisionswiderstände, Bimetallkontakte, elektrische Steckverbinder, Schalterkomponenten, Widerstandsheizelemente, Thermoelementhüllen, Leiterrahmen und elektronische Röhrenkomponenten. Der extrem niedrige Temperaturkoeffizient des Widerstands (±20 ppm/Grad) von Monel 401 gewährleistet eine außergewöhnliche Widerstandsstabilität bei Temperaturschwankungen.
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Schiffstechnik: Entsalzungspipelines, Schiffswärmetauscher, Unterseekabelhüllen, Rohrleitungssysteme für Offshore-Öl- und Gasplattformen und Entsalzungsanlagen. Monel 401 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser- und Salznebelumgebungen auf und verfügt über eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion (SCC).
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Chemie und Energie: Reaktoren in Schwefelsäure- und Salzsäuremedien, Ventilkomponenten für die Öl- und Gasproduktion, Hochtemperatur-Wärmetauscherrohre, Wärmetauscher und Kondensatorrohrbündel. In Flusssäure- und fluorhaltigen chemischen Prozessen widersteht Monel 401 wirksam aggressiver Korrosion durch Fluoridionen.
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Umweltausrüstung: Rauchgasentschwefelungssysteme, Wärmetauscherrohre für die Abwasserbehandlung und Abgasreinigungsgeräte, die korrosiven Medien, die Schwefel und Chlor enthalten, standhalten können.
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High-End-Fertigung und Luft- und Raumfahrt: Hydraulikleitungen für die Luft- und Raumfahrt, Auskleidungen für Kühlsysteme von Kernkraftwerken, Elektrodenarme und Sekundärkreise von Widerstandsschweißgeräten sowie Schaltanlagen für Stromversorgungssysteme. Die hervorragende Kriechfestigkeit und thermische Stabilität von Monel 401 bietet einzigartige Vorteile bei Hochtemperatur-Präzisionsstrukturbauteilen.
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Öl und Gas: Rohre, Ventile, Befestigungselemente und Bohrlochwerkzeugkomponenten in sauren Gas- und sauren Wasseraufbereitungssystemen zur wirksamen Verhinderung von Sulfid-Spannungskorrosionsrissen (SSCC).
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Präzisionsstrukturkomponenten: Präzisionsstrukturkomponenten, die eine langfristige Dimensions- und Funktionsstabilität bei hohen Temperaturen erfordern, z. B. Hochtemperaturschrauben, Dichtungen und Federn.
Lieferung und Anpassung
Wir bieten flexible und zuverlässige Lieferkettenlösungen, um sicherzustellen, dass Sie Monel 401-Materialien erhalten, die perfekt zu Ihren Projektanforderungen passen.
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Bilden |
 Blatt/Platte
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 Stange/Stab
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 Nahtloses Rohr
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 Streifen-/Blechspule
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 Draht/Walzdraht
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Konventioneller Bereich |
Dicke: 0.5 - 100 mm |
Durchmesser Φ6-500mm |
Außendurchmesser Φ10-300mm |
Dicke: 0,1 – 3,0 mm |
Durchmesser Φ0,5–10 mm |
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Anpassungsfähigkeit |
Spezielle dick/dünn rollende, ultra{0}}breite Platten; spezielle Oberflächenbehandlung, Schneiden mit fester{1}}Länge |
Große-geschmiedete Stangen (bis zu Φ800 mm), speziell-geformte Stangen und verschiedene Wärmebehandlungsbedingungen |
Dickwandige Rohre mit großem-Durchmesser-, spezielle Legierungszusammensetzung; Rohrendenbearbeitung (Anfasen, Fixlänge) |
Unterschiedliche Härtebedingungen, spezielle Wärmebehandlungen (Stabilisierungsbehandlung, Korngrößenkontrolle), säuregewaschene Oberflächen, elektrolytisches Polieren, Beschichtungen oder spezielle Schutzfilme |
Spezielle Oberflächenbehandlung, Präzisionszeichnung |
Warum uns wählen? - Zuverlässige technische Technologie. Zuverlässige Lieferung.
Wir sind nicht nur ein Lieferant, sondern ein vertrauenswürdiger Materialpartner für Sie in China.
Vertikal integrierte Produktion
Eigene 20.000㎡-Anlage mit 10+ automatisierten Linien (8,000+ Tonnen/Jahr). Das hauseigene Werkzeug- und Formenzentrum ermöglicht eine schnelle Anpassung und effektive Kostenkontrolle - ohne Zwischenhändleraufschlag.
Strenge Qualitätskontrolle in jeder Phase
Vollständige Rückverfolgbarkeit über wichtige QC-Kontrollpunkte während der gesamten Produktion. 100% konform mit ASTM/ASME-, EN- und GB-Standards. Materialprüfberichte liegen jeder Lieferung bei.
Zuverlässige Lieferung und Exportverpackung
10+ Jahre Export nach Europa, Nordamerika, Südostasien und in den Nahen Osten mit wasserfestem -Rostschutz und flexiblen Versandoptionen sorgen für eine sichere und pünktliche Ankunft.
Probenvalidierung vor der Massenproduktion
Wir stellen kostenlose Muster zur Qualitätsüberprüfung zur Verfügung, sodass Sie Großbestellungen erst nach Genehmigung aufgeben können. Durch genaue Maßmessungen und transparente Fertigung stellen wir die Konsistenz vom Muster bis zur Massenproduktion sicher.
FAQ
F: Was sind die Hauptvorteile von Monel 401?
F: Welche Art von Wärmebehandlung erfordert Monel 401?
F: Was ist die maximale Betriebstemperatur?
F: Was ist der Unterschied zwischen Monel 401 und Monel 400?
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