Produktmerkmale

Hervorragende umfassende Korrosionsbeständigkeit
Es weist eine äußerst hohe Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion auf. Es bleibt in starken Säuren (wie Schwefelsäure, Salzsäure, Flusssäure), sauren Gasen (wie H₂S, CO₂) und oxidierenden Medien stabil und übertrifft die Leistung gewöhnlicher Legierungen auf Nickelbasis bei weitem.

Hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit
Durch die Festlösungsverstärkung mit Molybdän und Wolfram behält es eine gute Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit sowohl bei Raumtemperatur als auch bei hohen Temperaturen bei und eignet sich daher für Bedingungen mit hoher{0}Beanspruchung und wechselnder Belastung.

Hervorragende Bearbeitungs- und Schweißleistung
Es verfügt über gute Kalt- und Warmumformeigenschaften sowie gute Schweißeigenschaften und kann zu verschiedenen Formen wie Platten, Bändern, Stangen, Drähten und Rohren verarbeitet werden, um komplexe industrielle Anforderungen zu erfüllen.
Technische Spezifikationen
Chemische Zusammensetzung
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Element |
Standardanforderungen |
Notizen |
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Ni |
Größer oder gleich 58,0 % |
Matrixelemente, die Korrosionsbeständigkeit bieten |
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Cr |
19.0 - 23.0% |
Bietet antioxidative und korrosionsbeständige Eigenschaften |
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Mo |
15.0 - 17.0% |
Verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit reduzierender Medien |
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W |
3.0 - 4.4% |
Verbessern Sie die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion |
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Fe |
Weniger als oder gleich 5,0 % |
Strukturelle Unterstützung |
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C |
Weniger als oder gleich 0,010 % |
Strenge Kontrolle |
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Si |
Weniger als oder gleich 0,08 % |
Sauerstoffabsorber |
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Mn |
Weniger als oder gleich 0,75 % |
Sauerstoffabsorber |
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P |
Weniger als oder gleich 0,020 % |
Verunreinigungselemente |
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S |
Weniger als oder gleich 0,010 % |
Heißbrüchigkeit vorbeugen |
Physikalische Eigenschaften
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Eigentum |
Wert/Bereich |
Testbedingungen |
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Dichte |
8,69 g/cm³ |
Raumtemperatur (20 Grad) |
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Schmelzpunkt |
1330 - 1380 Grad |
- |
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Spezifische Wärmekapazität |
420 J/kg·K |
20 Grad |
Mechanische Eigenschaften (lösungsgeglühter Zustand, typische Werte)
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Eigentum |
Typischer Wert |
Spezifikation |
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Zugfestigkeit |
Größer oder gleich 690 MPa |
ASTM B574 / B575 |
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Streckgrenze |
Größer oder gleich 310 MPa |
ASTM B574 / B575 |
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Verlängerung |
Größer oder gleich 40 % |
ASTM B574 / B575 |
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Härte |
Weniger als oder gleich 100 HRB (oder weniger als oder gleich 210 HB) |
- |
Leistung bei hohen-Temperaturen
Die Zugfestigkeit bleibt bei 700 Grad über etwa 450 MPa.
Langfristiger Temperaturbereich
Empfohlen -200 Grad bis 980 Grad.
Maximale intermittierende Hitzebeständigkeit: Bis zu 980 Grad.
Oxidationsbeständigkeit: Die Oxidationsrate ist in statischer Luft bei 980 Grad niedrig und der Oxidationsfilm weist eine gute Haftung auf.
Kriechfestigkeit: Übertrifft die meisten rostfreien Stähle bei Temperaturen von 700–900 Grad und mäßiger Belastung.
Anwendungsfelder
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Ausrüstung für die chemische Verarbeitung (Reaktoren, Wärmetauscher, Türme)
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Schadstoffkontrollsysteme (Rauchgasentschwefelung, Müllverbrennung)
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Offshore-Technik (Meerwasserleitungen, Pumpen, Ventile)
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Ausrüstung für die Entwicklung saurer Öl- und Gasfelder
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Kernenergiesysteme (Kühlmittelleitungen, Tanks)
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Luft- und Raumfahrt (hoch-korrosionsbeständige-Komponenten)
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Wärmetauscher
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Hochtemperatur--Befestigungselemente und Hardware
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Konzentrationsgeräte für Schwefelsäure/Salzsäure/Phosphorsäure
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Chlor- und fluorhaltige-Mediumumgebungen
Lieferung und Anpassung
Wir bieten flexible und zuverlässige Lieferkettenlösungen, um sicherzustellen, dass Sie Inconel 686-Materialien erhalten, die perfekt zu Ihren Projektanforderungen passen.
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Bilden |
![]() Blatt/Platte
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![]() Stange/Stab
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![]() Nahtloses Rohr
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![]() Streifen-/Blechspule
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![]() Draht/Walzdraht
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Konventioneller Bereich |
Dicke: 0.5 - 100 mm |
Durchmesser Φ6-500mm |
Außendurchmesser Φ10-300mm |
Dicke: 0,1 – 3,0 mm |
Durchmesser Φ0,5–10 mm |
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Anpassungsfähigkeit |
Spezielle dick/dünn rollende, ultra{0}}breite Platten; spezielle Oberflächenbehandlung, Schneiden mit fester{1}}Länge |
Große-geschmiedete Stangen (bis zu Φ800 mm), speziell-geformte Stangen und verschiedene Wärmebehandlungsbedingungen |
Dickwandige Rohre mit großem-Durchmesser-, spezielle Legierungszusammensetzung; Rohrendenbearbeitung (Anfasen, Fixlänge) |
Unterschiedliche Härtebedingungen, spezielle Wärmebehandlungen (Stabilisierungsbehandlung, Korngrößenkontrolle), säuregewaschene Oberflächen, elektrolytisches Polieren, Beschichtungen oder spezielle Schutzfilme |
Spezielle Oberflächenbehandlung, Präzisionszeichnung |
Warum uns wählen? - Zuverlässige technische Technologie. Zuverlässige Lieferung.
Wir sind nicht nur ein Lieferant, sondern ein vertrauenswürdiger Materialpartner für Sie in China.

Vertikal integrierte Produktion
Eigene 20.000㎡-Anlage mit 10+ automatisierten Linien (8,000+ Tonnen/Jahr). Das hauseigene Werkzeug- und Formenzentrum ermöglicht eine schnelle Anpassung und effektive Kostenkontrolle - ohne Zwischenhändleraufschlag.

Strenge Qualitätskontrolle in jeder Phase
Vollständige Rückverfolgbarkeit über wichtige QC-Kontrollpunkte während der gesamten Produktion. 100% konform mit ASTM/ASME-, EN- und GB-Standards. Materialprüfberichte liegen jeder Lieferung bei.

Zuverlässige Lieferung und Exportverpackung
10+ Jahre Export nach Europa, Nordamerika, Südostasien und in den Nahen Osten mit wasserfestem -Rostschutz und flexiblen Versandoptionen sorgen für eine sichere und pünktliche Ankunft.

Probenvalidierung vor der Massenproduktion
Wir stellen kostenlose Muster zur Qualitätsüberprüfung zur Verfügung, sodass Sie Großbestellungen erst nach Genehmigung aufgeben können. Durch genaue Maßmessungen und transparente Fertigung stellen wir die Konsistenz vom Muster bis zur Massenproduktion sicher.
FAQ
F: Was sind die Hauptvorteile von Inconel 686?
F: Welche Art von Wärmebehandlung erfordert Inconel 686?
F: Was ist die maximale Betriebstemperatur?
F: Was ist der Unterschied zu Inconel 625?
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