Produktmerkmale
Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.
Die Konstruktion mit hohem Molybdän- (6,0–7,0 %) und Stickstoffgehalt (0,15–0,25 %) führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von bis zu 43–45, was im Vergleich zu 316L, 317L und sogar den meisten 6Mo-Legierungen eine weitaus bessere lokale Korrosionsbeständigkeit in Chlorid-, Halogenid- und sauren Umgebungen bietet.
Hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse.
Der hohe Nickelgehalt (24–26 %) reduziert effektiv die Anfälligkeit von austenitischem Edelstahl für Chlorid-Spannungskorrosionsrisse und sorgt so für eine stabile Leistung in Meeresumgebungen, Salzwasserkühlsystemen und chemischen Prozessen und übertrifft 304, 316 und Duplex-Edelstähle.
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit durch reduzierende und oxidierende Säuren.
Es weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Medien wie Schwefelsäure, Phosphorsäure, Salpetersäure, Ameisensäure und Essigsäure auf und funktioniert auch gut mit gemischten Säuren (z. B. Schwefelsäure + Chlorid). Es eignet sich für chemische Reaktoren, Lagertanks und Rohrleitungssysteme.
Gute Bearbeitungs- und Schweißeigenschaften.
Es kann mit herkömmlichen Verarbeitungstechniken für austenitischen Edelstahl kalt- oder warmgeformt werden und weist eine gute Schweißleistung auf (geeignet für GTAW, GMAW, SMAW usw.). Es ist keine spezielle Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich, was die Herstellung komplexer Geräte erleichtert.
Technische Spezifikationen
Chemische Zusammensetzung
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Element |
Standardanforderungen |
Notizen |
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Ni |
24.0 – 26.0% |
Matrixelemente, die eine hohe Temperaturstabilität und Korrosionsbeständigkeit bieten |
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Cr |
19.0 – 21.0% |
Bietet antioxidative und korrosionsbeständige Eigenschaften |
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Fe |
Restmenge |
Basiselement |
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Mo |
6.0 – 7.0% |
Verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion erheblich |
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Cu |
0.5 – 1.5% |
Verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit durch reduzierende Säuren (z. B. Schwefelsäure). |
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N |
0.15 – 0.25% |
Verstärken Sie die austenitische Struktur, um die Festigkeit und Lochkorrosionsbeständigkeit zu verbessern |
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C |
Weniger als oder gleich 0,020 % |
Strenge Kontrolle zur Verhinderung interkristalliner Korrosion |
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Mn |
Weniger als oder gleich 2,0 % |
Desoxidationsmittel, verbessert die Warmverarbeitungseigenschaften |
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Si |
Weniger als oder gleich 0,5 % |
Desoxidationsmittel |
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P |
Weniger als oder gleich 0,030 % |
Verunreinigungselemente |
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S |
Weniger als oder gleich 0,010 % |
Heißbrüchigkeit vorbeugen |
Physikalische Eigenschaften
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Eigentum |
Wert/Bereich |
Testbedingungen |
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Dichte |
8,1g/cm³ |
Raumtemperatur (20 Grad) |
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Schmelzpunkt |
1320 - 1390 Grad |
- |
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Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 Grad) |
15.4 × 10⁻⁶ /K |
- |
Mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand, typische Werte)
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Eigentum |
Typischer Wert |
Spezifikation |
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Zugfestigkeit |
Größer oder gleich 650 MPa |
ASTM B625 / B649 |
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Streckgrenze |
Größer oder gleich 300 MPa |
ASTM B625 / B649 |
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Verlängerung |
Größer oder gleich 35 % |
ASTM B625 / B649 |
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Härte |
Weniger als oder gleich 100 HRB |
- |
Leistung bei hohen-Temperaturen
Sie weist eine gute antioxidative Wirkung in oxidierenden Atmosphären unter 1000 Grad auf, diese Legierung ist jedoch in erster Linie für Korrosionsumgebungen mittlerer- und niedriger-Temperaturen konzipiert (langfristige Verwendung bei weniger als oder gleich 450 Grad).
Pitting Resistance Equivalent (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 43-45, was viel höher ist als der von 316L (ungefähr 25) und 904L (ungefähr 35).
Kritische Lochfraßtemperatur (CPT): In einer 10 %igen FeCl3·6H2O-Lösung ist die CPT größer oder gleich 65 Grad, was der von 254SMO und 904L überlegen ist.
Anwendbare Medien:
Chlorid-enthält Meerwasser, Sole und Solen
Schwefelsäure, Phosphorsäure, Salpetersäure, Ameisensäure, Essigsäure
Nasse Rauchgasentschwefelungsaufschlämmung (REA).
Oxidierende-reduzierende Mischsäuren
Bleichlösungen für Papierzellstoff (Chlor, Chlordioxid)
Wasser mit hoher-Temperatur und hohem-Druck (Sekundärkreislauf von Kernkraftwerken)
INCOLOY 926 wurde speziell für raue korrosive Umgebungen bei mittleren bis niedrigen Temperaturen entwickelt und wird für den Einsatz in den folgenden Bereichen empfohlen:
Anwendungsfelder
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Schiffstechnik: Meerwasserkühlrohre, Wärmetauscher, Pumpen, Ventile und Entschwefelungstürme an Bord.
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Rauchgasentschwefelung (REA): Absorptionstürme, Sprührohre, Nebelabscheider und Rührwerke.
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Chemische Verarbeitung: Säurewaschanlagen, Reaktoren und Lagertanks für Schwefelsäure, Phosphorsäure, Salpetersäure, Essigsäure und andere Säuren.
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Papierindustrie: Bleichtürme, Chlordioxid-Bleichanlagen und Waschmaschinen.
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Pharmazeutika und Lebensmittel: Anlagen zur Verarbeitung organischer Säuren (z. B. Zitronensäure und Milchsäure).
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Öl und Gas: Pipelines und Plattformausrüstung für Sauergasfelder, die H₂S, CO₂ und Cl⁻ enthalten.
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Kernkraft: Speisewassererhitzer und Kondensatorrohre im Sekundärkreislauf der Kerninsel.
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Umweltausrüstung: Rauchgasreinigung aus der Müllverbrennung und Verdampfer zur Abwasserbehandlung.
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Meerwasserentsalzung: Hochdruckrohre in mehrstufigen Flash- und Umkehrosmosesystemen.
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Salzproduktion und Salzchemikalien: Verdampfer, Kristallisatoren und Salzschlammpumpen.
Lieferung und Anpassung
Wir bieten flexible und zuverlässige Lieferkettenlösungen, um sicherzustellen, dass Sie INCOLOY 926-Materialien erhalten, die perfekt zu Ihren Projektanforderungen passen.
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Bilden |
 Blatt/Platte
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 Stange/Stange
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 Nahtloses Rohr
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 Streifen-/Blechspule
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 Draht/Walzdraht
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Konventioneller Bereich |
Dicke: 0.5 - 100 mm |
Durchmesser Φ6-500mm |
Außendurchmesser Φ10-300mm |
Dicke: 0,1 – 3,0 mm |
Durchmesser Φ0,5–10 mm |
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Anpassungsfähigkeit |
Spezielle dick/dünn rollende, ultra{0}}breite Platten; Spezielle Oberflächenbehandlung, Schneiden mit fester-Länge |
Große-geschmiedete Stangen (bis zu Φ800 mm), speziell-geformte Stangen und verschiedene Wärmebehandlungsbedingungen |
Dickwandige Rohre mit großem-Durchmesser-, spezielle Legierungszusammensetzung; Rohrendenbearbeitung (Anfasen, Fixlänge) |
Unterschiedliche Härtebedingungen, spezielle Wärmebehandlungen (Stabilisierungsbehandlung, Korngrößenkontrolle), säuregewaschene Oberflächen, elektrolytisches Polieren, Beschichtungen oder spezielle Schutzfilme |
Spezielle Oberflächenbehandlung, Präzisionszeichnung |
Warum uns wählen? - Zuverlässige technische Technologie. Zuverlässige Lieferung.
Wir sind nicht nur ein Lieferant, sondern ein vertrauenswürdiger Materialpartner für Sie in China.
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FAQ
F: Was sind die Hauptvorteile von INCOLOY 926?
F: Welche Wärmebehandlung ist für INCOLOY 926 erforderlich?
F: Was ist die maximale Nutzungstemperatur?
F: Was ist der Unterschied zwischen INCOLOY 904L?
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