Incoloy 925

Incoloy 925

INCOLOY 925 ist eine ausscheidungshärtende Legierung auf Nickel-Eisen-Chrom--Basis, die durch die Ausscheidung von ''- und '-Phasen durch Zugabe von Molybdän, Kupfer, Aluminium und Titan verstärkt wird. Es weist eine extrem hohe Zugfestigkeit und eine hervorragende Beständigkeit gegen Sulfid-Spannungsrisskorrosion (SSC) auf. Diese Legierung wurde speziell für extrem saure Öl- und Gasumgebungen entwickelt, die H₂S, CO₂ und Chloride enthalten, und wird häufig in Bohrlochwerkzeugen, Rohraufhängungen, Pumpenwellen, Ventilen, Kupplungen und Anwendungen im Schiffsbau eingesetzt.
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktmerkmale

High-Temperature Oxidation Resistance

Hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Sulfid

In sauren Öl- und Gasbohrlochumgebungen, die H₂S enthalten, weist INCOLOY 925 eine hervorragende Beständigkeit gegen Sulfid-Spannungsrisskorrosion (SSC) und Wasserstoffversprödung auf und erfüllt die Anforderungen von NACE MR0175 / ISO 15156 für die hochwertigste Legierung, die für den Einsatz in sauren Umgebungen vorgesehen ist.

High-Temperature Corrosion Resistance

Ultra-hohe Festigkeit und gute Zähigkeit

Durch die Wärmebehandlung zur Ausscheidungshärtung kann INCOLOY 925 eine Streckgrenze von bis zu 965 MPa oder mehr erreichen und gleichzeitig eine hervorragende Duktilität, Zähigkeit und Schlagfestigkeit beibehalten, wodurch es für hochbelastete unterirdische Werkzeuge und Bohrlochkopfkomponenten geeignet ist.

High Stability

Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion

Der Gehalt an Chrom und Molybdän verleiht der Legierung ein hervorragendes Äquivalent der Lochfraßbeständigkeit (PREN ≈ 38) in chloridhaltigen Umgebungen, wodurch sie für raue korrosive Bedingungen wie Meerwasser, saure Salzlösungen und Ölfeldwasser geeignet ist.

Good Processability

Bearbeitungs- und Schweißeigenschaften

Es kann mit herkömmlichen Verfahren warmumgeformt, kaltumgeformt und geschweißt werden. Es eignet sich für die Herstellung komplex-geformter Bohrlochwerkzeuge, Ventilkomponenten und Rohrleitungssysteme.

Technische Spezifikationen

Chemische Zusammensetzung

 

Element

Standardanforderungen

Notizen

Ni

42.0 - 46.0%

Matrixelemente, die Beständigkeit gegen Chloridionen und saure Medien bieten

Cr

19.5 - 22.5%

Bieten antioxidative und korrosionsbeständige Eigenschaften und erhöhen die Stabilität des Passivierungsfilms

Fe

Überschuss (ca. 22–27 %)

Strukturelle Unterstützung zur Kostensenkung

Mo

2.5 - 3.5%

Verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion erheblich

Cu

1.5 - 3.0%

Verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit durch die Reduzierung von Säuren wie Schwefelsäure

Ti

1.9 - 2.4%

Die Niederschlagsverstärkung bildet die Phase

Al

0.1 - 0.5%

Niederschlagsverstärkung, Unterstützung bei der Bildung der Phase

C

Weniger als oder gleich 0,03 %

Streng kontrollieren, um interkristalline Korrosion zu verhindern.

Si

Weniger als oder gleich 0,50 %

Sauerstoffabsorber

Mn

Weniger als oder gleich 1,00 %

Desoxidationsmittel, verbessert die Warmverarbeitungseigenschaften

P

Weniger als oder gleich 0,030 %

Verunreinigungselemente

S

Weniger als oder gleich 0,030 %

Heißbrüchigkeit vorbeugen

Physikalische Eigenschaften

 

Eigentum

Wert/Bereich

Testbedingungen

Dichte

8,14 g/cm³

Raumtemperatur (20 Grad)

Schmelzpunkt

1310 - 1360 Grad

-

Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 Grad)

13.0 × 10⁻⁶ /K

-

Mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand, typische Werte)

 

Eigentum

Typischer Wert

Spezifikation

Zugfestigkeit

Größer oder gleich 965 MPa

ASTM B805 / B637

Streckgrenze (0,2 % Offset)

Größer oder gleich 690 MPa

ASTM B805 / B637

Verlängerung

Größer oder gleich 20 %

ASTM B805 / B637

Härte

26–40 HRC

-

Leistung bei hohen-Temperaturen

 
 

Beibehaltung der Hochtemperatur-Festigkeit:

Unterhalb von 450 Grad behält die Legierung immer noch gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.

Langfristiger Betriebstemperaturbereich: Empfohlen -200 Grad bis 450 Grad.

Beständigkeit gegen Sulfid-Spannungskorrosionsrisse (SSC): Erfüllt die höchsten Anforderungen von NACE MR0175/ISO 15156 für saure Öl- und Gasfeldumgebungen und zeigt keine SSC-Empfindlichkeit unter Bedingungen von pH 3,0–4,5 und H₂S-Partialdrücken bis zu 10 bar.

Lochfraßkorrosionsbeständigkeit: PREN (Pitting Resistance Equivalent)=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 38, das in chloridhaltigen Umgebungen eine hervorragende Lochfraßkorrosionsbeständigkeit aufweist.

Anwendbare korrosive Medien:

Saure Öl- und Gasbohrlochmedien, die H₂S/CO₂ enthalten

Chloridlösungen (Meerwasser, Sole)

Reduzierende Säuren (verdünnte Schwefelsäure)

Alkalische Lösungen

Organische Säuren

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

INCOLOY 925 wurde speziell für extrem saure Öl- und Gasumgebungen und Anwendungen mit hoher Festigkeit entwickelt. Es wird für den Einsatz in folgenden Bereichen empfohlen:

 

Anwendungsfelder

  •  

    Saure Öl- und Gasquellen: Bohrlochwerkzeuge (Packer, Sicherheitsventile, Kupplungen), Rohraufhängungen, Pumpenschächte

  •  

    Oberflächen- und Bohrlochventile: Ventilkörper, Ventilschäfte, Dichtungen, Weihnachtsbaumkomponenten

  •  

    Ausrüstung für den Umgang mit sauren Medien: Wärmetauscher, Behälter, Rohrleitungssysteme

  •  

    Chemische Verarbeitungsausrüstung: Reaktoren, Destillationskolonnen (einschließlich H₂S-Umgebungen)

  •  

    Offshore-Technik: Meerwasserleitungen, Pumpen und Ventile, Befestigungselemente (die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern)

  •  

    Raffinerien: Rohölverarbeitungsanlagen mit hohem-Schwefelgehalt, Hydrocracking-Ausrüstung

  •  

    Geothermische Stromerzeugung: Geothermie-Bohrlochgehäuse und zugehörige Ausrüstung

  •  

    Nuklearindustrie: Hoch{0}feste Verbindungselemente, korrosionsbeständige Strukturkomponenten

Lieferung und Anpassung

Wir bieten flexible und zuverlässige Lieferkettenlösungen, um sicherzustellen, dass Sie INCOLOY 925-Materialien erhalten, die perfekt zu Ihren Projektanforderungen passen.

Bilden

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Blatt/Platte
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Stange/Stange
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Nahtloses Rohr
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Streifen-/Blechspule
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Draht/Walzdraht

Konventioneller Bereich

Dicke: 0.5 - 100 mm
Breite: Kleiner oder gleich 1500 mm
Länge: Anpassbar

Durchmesser Φ6-500mm

Außendurchmesser Φ10-300mm

Dicke: 0,1 – 3,0 mm
Breite: 10 – 600 mm

Durchmesser Φ0,5–10 mm

Anpassungsfähigkeit

Spezielle dick/dünn rollende, ultra{0}}breite Platten; Spezielle Oberflächenbehandlung, Schneiden mit fester-Länge

Große-geschmiedete Stangen (bis zu Φ800 mm), speziell-geformte Stangen und verschiedene Wärmebehandlungsbedingungen

Dickwandige Rohre mit großem-Durchmesser-, spezielle Legierungszusammensetzung; Rohrendenbearbeitung (Anfasen, Fixlänge)

Unterschiedliche Härtebedingungen, spezielle Wärmebehandlungen (Stabilisierungsbehandlung, Korngrößenkontrolle), säuregewaschene Oberflächen, elektrolytisches Polieren, Beschichtungen oder spezielle Schutzfilme

Spezielle Oberflächenbehandlung, Präzisionszeichnung

Warum uns wählen? - Zuverlässige technische Technologie. Zuverlässige Lieferung.

Wir sind nicht nur ein Lieferant, sondern ein vertrauenswürdiger Materialpartner für Sie in China.

Sample Support & Quick Response

Vertikal integrierte Produktion

Eigene 20.000㎡-Anlage mit 10+ automatisierten Linien (8,000+ Tonnen/Jahr). Das hauseigene Werkzeug- und Formenzentrum ermöglicht eine schnelle Anpassung und effektive Kostenkontrolle - ohne Zwischenhändleraufschlag.

Full Traceability

Strenge Qualitätskontrolle in jeder Phase

Vollständige Rückverfolgbarkeit über wichtige QC-Kontrollpunkte während der gesamten Produktion. 100% konform mit ASTM/ASME-, EN- und GB-Standards. Materialprüfberichte liegen jeder Lieferung bei.

Professional Logistics & Packaging

Zuverlässige Lieferung und Exportverpackung

10+ Jahre Export nach Europa, Nordamerika, Südostasien und in den Nahen Osten mit wasserfestem -Rostschutz und flexiblen Versandoptionen sorgen für eine sichere und pünktliche Ankunft.

Complete Export Documentation

Probenvalidierung vor der Massenproduktion

Wir stellen kostenlose Muster zur Qualitätsprüfung zur Verfügung, sodass Sie Großbestellungen erst nach Genehmigung aufgeben können. Durch genaue Maßmessung und transparente Fertigung stellen wir die Konsistenz vom Muster bis zur Massenproduktion sicher.

FAQ

F: Was sind die Hauptvorteile von INCOLOY 925?

 

F: Welche Wärmebehandlung ist für INCOLOY 925 erforderlich?

 

F: Was ist die maximale Betriebstemperatur?

 

F: Was ist der Unterschied zu Inconel 718?

 

 

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