Produktmerkmale
Umfassende Korrosionsbeständigkeit – Toleranz gegenüber oxidierenden und reduzierenden Medien
Die einzigartige chemische Zusammensetzung (Ni-23Cr-16Mo-1,6Cu) ermöglicht eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Säuren (z. B. Salpetersäure, eisenionenhaltige Schwefelsäure) und reduzierenden Säuren (z. B. verdünnte Schwefelsäure, Salzsäure) und übertrifft damit herkömmliche C-Legierungen (z. B. C-276).
Hervorragende Beständigkeit gegen lokale Korrosion
Der hohe Gehalt an Molybdän (16 %) und Chrom (23 %) verleiht ihm eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion (besonders wirksam in Chlorid- und Halogenmedien) sowie eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.
Überlegene Beständigkeit gegen reduzierende Säuren
Es weist in Medien wie verdünnter Schwefelsäure, Salzsäure, Ameisensäure und Essigsäure sehr geringe Korrosionsraten auf und eignet sich daher für Geräte wie Reaktoren, Tanks und Wärmetauscher.
Gute Formbarkeit und Schweißbarkeit
Es kann mit herkömmlichen Techniken heiß oder kalt geformt werden. Es weist eine ausgezeichnete Schweißbarkeit auf (geeignet für GTAW, GMAW, SMAW usw.) und es ist keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich (sofern nicht ausdrücklich erforderlich), was die Herstellung komplexer Geräte erleichtert.
Technische Spezifikationen
Chemische Zusammensetzung
|
Element |
Standardanforderungen |
Notizen |
|
Ni |
Restmenge (größer oder gleich 55 %) |
Matrixelemente, die für Austenitstabilität und Spannungskorrosionsbeständigkeit sorgen |
|
Cr |
22.0 – 24.0% |
Bietet antioxidative Eigenschaften und Beständigkeit gegen Oxidationskorrosion durch Säuren |
|
Mo |
15.0 – 17.0% |
Verbessern Sie die Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Korrosion durch die Reduzierung von Säuren erheblich |
|
Cu |
1.3 – 1.9% |
Verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit durch reduzierende Säuren (z. B. verdünnte Schwefelsäure und Salzsäure). |
|
Fe |
Weniger als oder gleich 3,0 % |
Verunreinigungselemente, streng kontrolliert, um Reinheit zu gewährleisten |
|
Co |
Weniger als oder gleich 2,0 % |
Beschränken Sie den Inhalt, um schädliche Interaktionen zu vermeiden |
|
C |
Weniger als oder gleich 0,010 % |
Extrem niedriger Kohlenstoffgehalt zur Verhinderung interkristalliner Korrosion |
|
Mn |
Weniger als oder gleich 0,5 % |
Desoxidationsmittel |
|
Si |
Weniger als oder gleich 0,08 % |
Desoxidationsmittel |
|
P |
Weniger als oder gleich 0,025 % |
Verunreinigungselemente |
|
S |
Weniger als oder gleich 0,010 % |
Heißbrüchigkeit vorbeugen |
Physikalische Eigenschaften
|
Eigentum |
Wert/Bereich |
Testbedingungen |
|
Dichte |
8,5 g/cm³ |
Raumtemperatur (20 Grad) |
|
Schmelzpunkt |
1335 – 1380 Grad |
- |
|
Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 Grad) |
12.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastizitätsmodul (E-Modul) |
205 – 207 GPa |
Raumtemperatur |
|
Wärmeleitfähigkeit (20 Grad) |
9.1 W/(m·K) |
- |
|
Widerstand |
1.25 μΩ·m |
- |
Mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand, typische Werte)
|
Eigentum |
Typischer Wert |
Spezifikation |
|
Zugfestigkeit |
Größer oder gleich 690 MPa |
ASTM B574 / B575 |
|
Streckgrenze |
Größer oder gleich 310 MPa |
ASTM B574 / B575 |
|
Verlängerung |
Größer oder gleich 40 % |
ASTM B574 / B575 |
|
Härte |
Kleiner oder gleich 97 HRB |
- |
Leistung bei hohen-Temperaturen
Es weist eine gute Oxidationsbeständigkeit in oxidierenden Atmosphären unter 1000 Grad auf. Allerdings ist diese Legierung in erster Linie für Korrosionsumgebungen mittlerer bis niedriger Temperatur konzipiert (langfristiger Einsatz bei weniger als oder gleich 450 Grad).
Pitting Resistance Equivalent Number (PREN): Die PREN wird als %Cr + 3.3×%Mo ≈ 22 + 3.3×16 ≈ 74,8 berechnet und ist damit deutlich höher als die von 316L (ungefähr 25) und C-276 (ungefähr 67).
Kritische Lochfraßtemperatur (CPT): In einer 10 %igen FeCl₃·6H₂O-Lösung ist die CPT größer oder gleich 85 Grad und übertrifft sowohl C-276- als auch 625-Legierungen.
Anwendbare Medien:
1. Verdünnte Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure, Ameisensäure, Essigsäure
2. Saure Lösungen, die Halogenide enthalten
3. Aufschlämmungen zur Rauchgasentschwefelung (REA).
4. Oxidierende -reduzierende Mischsäuren (z. B. Salpetersäure + Salzsäure)
5. Meerwasser, Sole und Brackwasser
6. Organische Chemikalien (z. B. Essigsäureanhydrid, Phenol)
Hastelloy C-2000 wurde speziell für stark korrosive Mischmedien entwickelt und wird für die folgenden Bereiche empfohlen:
Anwendungsfelder
-
Chemische Verarbeitung: Säurewaschanlagen, Reaktoren, Lagertanks, Wärmetauscher für Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure, Flusssäure usw.
-
Pharmazeutische Industrie: Organische Synthesereaktoren, Extraktionsgeräte, Herstellung pharmazeutischer Wirkstoffe (APIs)
-
Rauchgasentschwefelung (REA): Absorptionstürme, Sprührohre, Tropfenabscheider, Rührwerke (besonders geeignet für Umgebungen mit hohem Chloridionengehalt)
-
Abfallbehandlung: Verbrennung gefährlicher Abfälle, Lösungsmittelrückgewinnung, Säure-Base-Neutralisationssysteme
-
Schiffstechnik: Meerwasserkühlleitungen, Wärmetauscher, Pumpen und Ventile
-
Öl und Gas: Pipelines und Plattformausrüstung für Sauergasfelder (mit H₂S, CO₂, Cl⁻)
-
Papierindustrie: Bleichtürme, Chlordioxid-Bleichanlagen
-
Umweltausrüstung: Rauchgasreinigung aus der Müllverbrennung, Verdampfer zur Abwasserbehandlung
-
Meerwasserentsalzung: Hochdruckleitungen für mehrstufige Flash- und Umkehrosmosesysteme
-
Salzproduktion und Salzchemikalien: Verdampfer, Kristallisatoren, Solepumpen
Lieferung und Anpassung
Wir bieten flexible und zuverlässige Lieferkettenlösungen, um sicherzustellen, dass Sie Hastelloy C-2000-Materialien erhalten, die perfekt zu Ihren Projektanforderungen passen.
|
Bilden |
 Blatt/Platte
|
 Stange/Stange
|
 Nahtloses Rohr
|
 Streifen-/Blechspule
|
 Draht/Walzdraht
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konventioneller Bereich |
Dicke: 0.5 - 100 mm |
Durchmesser Φ6-500mm |
Außendurchmesser Φ10-300mm |
Dicke: 0,1 – 3,0 mm |
Durchmesser Φ0,5–10 mm |
|
Anpassungsfähigkeit |
Spezielle dick/dünn rollende, ultra{0}}breite Platten; Spezielle Oberflächenbehandlung, Schneiden mit fester-Länge |
Große-geschmiedete Stangen (bis zu Φ800 mm), speziell-geformte Stangen und verschiedene Wärmebehandlungsbedingungen |
Dickwandige Rohre mit großem-Durchmesser-, spezielle Legierungszusammensetzung; Rohrendenbearbeitung (Anfasen, Fixlänge) |
Unterschiedliche Härtebedingungen, spezielle Wärmebehandlungen (Stabilisierungsbehandlung, Korngrößenkontrolle), säuregewaschene Oberflächen, elektrolytisches Polieren, Beschichtungen oder spezielle Schutzfilme |
Spezielle Oberflächenbehandlung, Präzisionszeichnung |
Warum uns wählen? - Zuverlässige technische Technologie. Zuverlässige Lieferung.
Wir sind nicht nur ein Lieferant, sondern ein vertrauenswürdiger Materialpartner für Sie in China.
Vertikal integrierte Produktion
Eigene 20.000㎡-Anlage mit 10+ automatisierten Linien (8,000+ Tonnen/Jahr). Das hauseigene Werkzeug- und Formenzentrum ermöglicht eine schnelle Anpassung und effektive Kostenkontrolle - ohne Zwischenhändleraufschlag.
Strenge Qualitätskontrolle in jeder Phase
Vollständige Rückverfolgbarkeit über wichtige QC-Kontrollpunkte während der gesamten Produktion. 100% konform mit ASTM/ASME-, EN- und GB-Standards. Materialprüfberichte liegen jeder Lieferung bei.
Zuverlässige Lieferung und Exportverpackung
10+ Jahre Export nach Europa, Nordamerika, Südostasien und in den Nahen Osten mit wasserfestem -Rostschutz und flexiblen Versandoptionen sorgen für eine sichere und pünktliche Ankunft.
Probenvalidierung vor der Massenproduktion
Wir stellen kostenlose Muster zur Qualitätsüberprüfung zur Verfügung, sodass Sie Großbestellungen erst nach Genehmigung aufgeben können. Durch genaue Maßmessungen und transparente Fertigung stellen wir die Konsistenz vom Muster bis zur Massenproduktion sicher.
FAQ
F: Was sind die Hauptvorteile von Hastelloy C-2000?
F: Welche Art von Wärmebehandlung erfordert Hastelloy C-2000?
F: Was ist die maximale Betriebstemperatur?
F: Was ist der Unterschied zwischen Hastelloy C-276 und Hastelloy C-276?
Beliebte label: Hastelloy C - 2000, China Hastelloy C - 2000 Hersteller, Lieferanten, Fabrik
