Produktmerkmale

Außergewöhnliche Beständigkeit gegen reduktive Säurekorrosion

Der hohe Molybdängehalt (26-30 %) verleiht Hastelloy B eine nahezu perfekte Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Medien wie Salzsäure, verdünnter Schwefelsäure und Phosphorsäure und ist herkömmlichen austenitischen Edelstählen und den meisten Legierungen auf Nickelbasis weit überlegen.

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen Salzsäure

Behält die Stabilität in Salzsäure bei allen Konzentrationen unterhalb des Siedepunkts bei, ohne Neigung zu Lochfraß oder interkristalliner Korrosion. Es widersteht außerdem nicht-oxidierenden Säuren wie Chlorwasserstoffgas, Ameisensäure und Essigsäure.

Gute interkristalline Korrosionsbeständigkeit

Entwickelt mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0,01 %) und niedrigem Siliziumgehalt (weniger als oder gleich 0,08 %), wodurch das Risiko einer Karbid- und Silizidausfällung in der von der Schweißhitze beeinflussten Zone erheblich reduziert wird. Es kann in den meisten korrosiven Umgebungen im geschweißten Zustand ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen verwendet werden.

Mäßige Korrosionsbeständigkeit gegenüber Schwefel- und Phosphorsäure

Funktioniert gut in Schwefel- und Phosphorsäure bei moderaten Konzentrationen oder niedriger, besonders geeignet für nicht-oxidierende saure Lösungen, die Chloride oder Fluoride enthalten.

Gute Formbarkeit und Schweißbarkeit

Kann mit herkömmlichen Verfahren heiß oder kalt umgeformt werden, mit guter Schweißbarkeit (GTAW, GMAW, SMAW). Es wird empfohlen, passenden Schweißdraht aus Hastelloy B zu verwenden. Oxidierende Atmosphären (wie Salpetersäure oder sauerstoffhaltige Lösungen) sollten vermieden werden, da sie die Korrosionsrate erheblich erhöhen würden.

Technische Spezifikationen

Chemische Zusammensetzung

Element	Standardanforderungen	Notizen
Ni	Restmenge (größer oder gleich 65 %)	Elemente, die für Austenitstabilität und ein korrosionsbeständiges Substrat sorgen
Mo	26.0 – 30.0%	Korrosionsbeständige Elemente, die Korrosionsbeständigkeit bei reduzierenden Säuren bieten
Fe	Weniger als oder gleich 5,0 %	Begrenzen Sie den Eisengehalt, um die Bildung schädlicher Phasen zu verhindern
Cr	Weniger als oder gleich 1,0 %	Extrem niedriger Chromgehalt, wodurch Passivierungsfehler bei reduzierenden Säuren vermieden werden
C	Weniger als oder gleich 0,01 %	Extrem niedriger Kohlenstoffgehalt zur Verhinderung interkristalliner Korrosion
Si	Weniger als oder gleich 0,08 %	Niedriger Siliziumgehalt, um die Ausfällung von Siliziden zu verhindern
Mn	Weniger als oder gleich 1,0 %	Desoxidationsmittel
P	Weniger als oder gleich 0,020 %	Verunreinigungselemente
S	Weniger als oder gleich 0,010 %	Heißbrüchigkeit vorbeugen

Physikalische Eigenschaften

Eigentum	Wert/Bereich	Testbedingungen
Dichte	9,24 g/cm³	Raumtemperatur (20 Grad)
Schmelzpunkt	1330 – 1380 Grad	-
Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 Grad)	10.3 × 10⁻⁶ /K	-

Mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand, typische Werte)

Eigentum	Typischer Wert	Spezifikation
Zugfestigkeit	Größer oder gleich 690 MPa	ASTM B333 / B335
Streckgrenze	Größer oder gleich 310 MPa	ASTM B333 / B335
Verlängerung	Größer oder gleich 40 %	ASTM B333 / B335
Härte	Weniger als oder gleich 100 HRB	-

Leistung bei hohen-Temperaturen

Antioxidative Leistung:

Hastelloy B wird nicht für den Einsatz in oxidierenden Atmosphären (wie Salpetersäure oder sauerstoffhaltigen Lösungen) empfohlen, da es in oxidierenden Umgebungen mit hohen Temperaturen schnell oxidiert und versagt. Seine beabsichtigte Anwendung ist die Reduzierung saurer Medien mit einer empfohlenen maximalen Dauerbetriebstemperatur von weniger als oder gleich 450 Grad.

Äquivalent der Lochfraßbeständigkeit (PREN): Nicht anwendbar (die PREN-Berechnungsformel wird hauptsächlich für chromhaltige rostfreie Stähle verwendet; Hastelloy B hat einen extrem niedrigen Chromgehalt und verlässt sich bei der Bewertung nicht auf das Äquivalent der Lochfraßbeständigkeit). Kritische Lochfraßtemperatur (CPT): Es gibt kein Konzept für Lochfraß in reduzierenden Säuren; In Gegenwart oxidierender Verunreinigungen kann es jedoch zu gleichmäßiger Korrosion kommen. Anwendbare Medien: Salzsäure (alle Konzentrationen, unterhalb des Siedepunkts) Verdünnte Schwefelsäure (weniger als oder gleich 60 %, insbesondere wenn sie Chloridionen enthält)

Phosphorsäure (nicht-oxidierend)Organische Säuren wie Ameisensäure, Essigsäure und MilchsäureChlorwasserstoffgas (trockener oder nasser Zustand)Vinylacetat, Reaktionsmedium für die PestizidsyntheseSaure Ölfelder (enthält H₂S und CO₂, anoxisch)

Hastelloy B wurde speziell für stark reduzierende Säurekorrosionsumgebungen entwickelt und wird für den Einsatz in den folgenden Bereichen empfohlen:

Anwendungsfelder

Ausrüstung für den Umgang mit Salzsäure: Salzsäureverdampfer, Absorber, Tanks und Rohrleitungen.
Essigsäure/Essigsäure-Synthese: Essigsäurereaktoren, Destillationskolonnen und Wärmetauscher.
Zwischensynthese von Pestiziden: Chlorierungsreaktoren und Acylchloridausrüstung.
Phosphorsäurekonzentration: Phosphorsäureverdampfer (ohne oxidierende Verunreinigungen).
Ameisensäure- und Milchsäureproduktion: Reaktoren für organische Säuren.
Saure Öl- und Gasfelder: Pipelines für saure Gase, die H₂S und Cl⁻ enthalten.
Pharmazeutische Industrie: Synthese reduzierender Arzneimittelzwischenprodukte.
Feinchemische Industrie: Ausrüstung für stark reduzierende Chemikalien wie Thionylchlorid und Chlorsulfonsäure.
Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen: Auflösungsmittel in Salzsäuremedien.
Hydrometallurgie: Salzsäurelaugungsverfahren.

Lieferung und Anpassung

Wir bieten flexible und zuverlässige Lieferkettenlösungen, um sicherzustellen, dass Sie Hastelloy B-Materialien erhalten, die perfekt zu Ihren Projektanforderungen passen.

Bilden	Blatt/Platte	Stange/Stab	Nahtloses Rohr	Streifen-/Blechspule	Draht/Walzdraht
Konventioneller Bereich	Dicke: 0.5 - 100 mm Breite: Weniger als oder gleich 1500 mm Länge: Anpassbar	Durchmesser Φ6-500mm	Außendurchmesser Φ10-300mm	Dicke: 0,1 – 3,0 mm Breite: 10 – 600 mm	Durchmesser Φ0,5–10 mm
Anpassungsfähigkeit	Spezielle dicke/dünne Walzen, ultra{0}}breite Platten; spezielle Oberflächenbehandlung, Schneiden mit fester{1}}Länge	Große-geschmiedete Stangen (bis zu Φ800 mm), speziell-geformte Stangen und verschiedene Wärmebehandlungsbedingungen	Dickwandige Rohre mit großem-Durchmesser-, spezielle Legierungszusammensetzung; Rohrendenbearbeitung (Anfasen, Fixlänge)	Unterschiedliche Härtebedingungen, spezielle Wärmebehandlungen (Stabilisierungsbehandlung, Korngrößenkontrolle), säuregewaschene Oberflächen, elektrolytisches Polieren, Beschichtungen oder spezielle Schutzfilme	Spezielle Oberflächenbehandlung, Präzisionszeichnung

Warum uns wählen? - Zuverlässige technische Technologie. Zuverlässige Lieferung.

Wir sind nicht nur ein Lieferant, sondern ein vertrauenswürdiger Materialpartner für Sie in China.

Vertikal integrierte Produktion

Eigene 20.000㎡-Anlage mit 10+ automatisierten Linien (8,000+ Tonnen/Jahr). Das hauseigene Werkzeug- und Formenzentrum ermöglicht eine schnelle Anpassung und effektive Kostenkontrolle - ohne Zwischenhändleraufschlag.

Strenge Qualitätskontrolle in jeder Phase

Vollständige Rückverfolgbarkeit über wichtige QC-Kontrollpunkte während der gesamten Produktion. 100% konform mit ASTM/ASME-, EN- und GB-Standards. Materialprüfberichte liegen jeder Lieferung bei

Zuverlässige Lieferung und Exportverpackung

10+ Jahre Export nach Europa, Nordamerika, Südostasien und in den Nahen Osten mit wasserfestem -Rostschutz und flexiblen Versandoptionen sorgen für eine sichere und pünktliche Ankunft.

Probenvalidierung vor der Massenproduktion

Wir stellen kostenlose Muster zur Qualitätsüberprüfung zur Verfügung, sodass Sie Großbestellungen erst nach Genehmigung aufgeben können. Durch genaue Maßmessungen und transparente Fertigung stellen wir die Konsistenz vom Muster bis zur Massenproduktion sicher.

FAQ

F: Was sind die Hauptvorteile von Hastelloy B?

F: Welche Wärmebehandlung ist für Hastelloy B erforderlich?

F: Was ist die maximale Betriebstemperatur?

F: Was ist der Unterschied zwischen Hastelloy C-276 und Hastelloy C-276?

Vergleichsartikel	Hastelloy B	Hastelloy C-276
Kernzusammensetzung	Ni-Mo(Mo 26–30 %, Cr kleiner oder gleich 1,0 %, Fe kleiner oder gleich 5,0 %)	Ni-Cr-Mo(Cr 14,5–16,5 %, Mo 15–17 %, Fe 4–7 %)
Kernvorteile	Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber stark reduzierenden Säuren (Salzsäure, verdünnte Schwefelsäure) • Kann langfristig in Salzsäure aller Konzentrationen unterhalb des Siedepunkts verwendet werden • Geringer Kohlenstoff- und Siliziumgehalt, beständig gegen interkristalline Korrosion • Keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich	Hervorragende Oxidations-{0}}Reduktions-Korrosionsbeständigkeit mit gemischten Säuren • Beständigkeit gegenüber oxidierenden Verunreinigungen (Fe³⁺, Cu²⁺, sauerstoffhaltige Lösungen) • Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungskorrosion • Geeignet für verschiedene Umgebungen mit starker Korrosion
Auswahlempfehlungen	Kernbedingungen: Das Medium ist eine stark reduzierende Säure und enthält keine oxidierenden Substanzen (wie Salpetersäure, Fe³⁺, Cu²⁺, gelöster Sauerstoff). Salzsäure (HCl): Alle Konzentrationen unterhalb des Siedepunkts, insbesondere Salzsäurelösungen mit mittleren oder höheren Konzentrationen. Verdünnte Schwefelsäure (H₂SO₄ kleiner oder gleich 60 %): Besonders wenn die Schwefelsäure Chloride oder Fluoride enthält. Phosphorsäure (H₃PO₄): Unter nicht-oxidierenden Bedingungen, wie z. B. Phosphorsäurekonzentrationsverdampfern. Organische Säuren: Reduzierende organische Säuren wie Ameisensäure, Essigsäure und Milchsäure. Saure Chloridlösungen: Zum Beispiel Salzsäurelaugungsprozesse und sauerstofffreie saure Öl- und Gasfelder. Typische Ausrüstung: Salzsäureverdampfer, Essigsäurereaktoren, Zwischensynthesekessel für Pestizide, Chlorwasserstoffgasleitungen.	Schlüsselbedingungen: Das Vorhandensein oxidierender Verunreinigungen im Medium (wie Fe³⁺, Cu²⁺, gelöster Sauerstoff, Salpetersäure usw.) oder die Notwendigkeit, gleichzeitig sowohl reduzierender als auch oxidierender Korrosion zu widerstehen. Rauchgasentschwefelung (FGD): Schlamm enthält eine große Menge an Chloridionen, SO₂, O₂ und Fe³⁺. Meerwasser-/Sole-Kühlsysteme: Hohe Konzentration an Chloridionen + gelöstem Sauerstoff. Gemischte Säuren: Schwefelsäure + Salpetersäure + Salzsäure + Chloride (z. B. Hydrometallurgie, Behandlung nuklearer Abfälle). Salzsäure mit oxidierenden Salzen: Salzsäure, die FeCl₃, CuCl₂ usw. enthält. Pharmazeutische Reaktoren: Verschiedene Lösungsmittel, abwechselnd oxidierende und reduzierende Bedingungen. Typische Ausrüstung: Absorptionstürme, Wärmetauscher, Faltenbälge, Ventile, Reaktorauskleidungen.